封面 书名页 版权页 前言 目录页 第1章 数控车床的组成与工作原理 1.1 数控车床的简介 1.1.1 CNC数控车床的加工特点 1.1.2 CNC数控车床的分类 1.2 数控车床的工作过程与组成 1.2.1 数控车床的工作过程 1.2.2 数控车床的组成 1.3 数控系统的主要功能 本章小结 习题1 项目练习 第2章 数控车削加工工艺基础 2.1 数控车削加工工艺的内容 2.1.1 数控车削加工的主要对象 2.1.2 数控车削加工工艺的主要内容 2.1.3 数控车削加工工艺的基本特点 2.2 数控车削加工工艺的制定 2.2.1 零件图样分析 2.2.2 工序和装夹方式的确定 2.2.3 加工顺序的安排 2.2.4 进给路线的确定 2.2.5 定位与夹紧方案的确定 2.2.6 夹具的选择 2.2.7 数控车削刀具的选择 2.2.8 切削用量的选择 2.3 轴类零件的数控车削加工工艺分析 2.3.1 零件的结构特点和技术要求 2.3.2 轴类零件的材料、毛坯及热处理 2.3.3 轴类零件的加工工艺分析 2.3.4 轴类零件的数控车削加工工艺分析案例 本章小结 习题2 项目练习 第3章 数控车削编程基础知识 3.1 数控车削编程概述 3.1.1 数控编程的内容 3.1.2 数控编程的种类 3.1.3 程序的构成 3.1.4 典型数控系统的指令代码 3.2 数控车床的坐标系统 3.3 部分指令的编程要点 3.4 程序编制中的数学处理 本章小结 习题3 项目练习 第4章 数控车床基本操作 4.1 相关知识概述 4.1.1 数控车床控制面板的操作（FANUC 0-TD系统） 4.1.2 工件的装夹 4.1.3 数控车床的对刀 4.2 操作实训 4.2.1 数控车床的手动操作 4.2.2 数控车床的试切对刀练习 4.2.3 工件坐标系的建立 本章小结 习题4 第5章 简单轴类零件的编程及精加工 5.1 基础知识 5.1.1 简单轴类零件的加工工艺 5.1.2 直线、圆弧插补指令简介 5.2 操作实训—圆弧插补实例 本章小结 习题5 项目练习 第6章 简单套类零件的编程及加工 6.1 基础知识 6.1.1 套类零件内孔加工工艺分析 6.1.2 单一固定切削循环指令G90、G94简介 6.2 操作实训 6.2.1 圆锥小轴的编程与加工 6.2.2 内、外圆锥套的编程与加工 本章小结 习题6 项目练习 第7章 公、英制螺纹的编程及加工 7.1 基础知识 7.1.1 数控车削螺纹的相关知识 7.1.2 螺纹车削编程指令简介 7.2 操作实训 7.2.1 外螺纹轴的编程与加工 7.2.2 螺纹轴、套组合件的编程与加工 本章小结 习题7 项目练习 第8章 轮廓类零件的编程与加工 8.1 基础知识 8.1.1 复合车削循环原理 8.1.2 G70～G75循环指令 8.2 操作实训 8.2.1 用G71、G70车削轴类零件 8.2.2 用G71、G73和G76等指令车削较复杂轮廓类零件 8.2.3 综合零件套的加工 本章小结 习题8 项目练习 第9章 凹槽类零件的编程与加工 9.1 基础知识 9.1.1 凹槽加工工艺简介 9.1.2 凹槽加工编程指令 9.1.3 子程序应用和多凹槽加工 9.2 操作实训 9.2.1 较复杂轮廓类零件的加工 9.2.2 多凹槽零件的编程与加工 9.2.3 端面槽零件车削加工 本章小结 习题9 项目练习 第10章 刀尖半径补偿编程及加工 10.1 基础知识 10.1.1 刀具几何补偿和磨损补偿 10.1.2 刀尖半径补偿 10.2 操作实训—综合零件编程与加工实例 本章小结 习题10 项目练习 第11章 利用宏指令编程及加工 11.1 基础知识 11.2 操作实训—椭圆编程与加工实例 本章小结 习题11 项目练习 第12章 复杂零件的编程及加工 12.1 基础知识 12.1.1 典型零件数控加工工艺分析 12.1.2 梯形螺纹数控加工工艺分析 12.2 操作实训 12.2.1 复杂零件编程及车削加工 12.2.2 复杂组合件编程及车削加工 本章小结 项目练习 第13章 强化训练——控车工考证实操练习 13.1 基础知识 13.2 初级数控车工实操入门训练 13.3 中级数控车工实操强化训练 13.4 高级数控车工实操强化训练 本章小结 第14章 趣味零件编程及车削加工 14.1 小酒杯的编程与加工 14.2 国际象棋的编程及加工 14.3 其他小工艺品加工练习 ..更多