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计算机监控系统的设计与调试——组态控制技术
暂无评分 作者:袁秀英,石梅香主编 出版社:电子工业出版社 出版日期:2017年03月 ISBN:978-7-121-30924-3 中图分类:TP277.2 ( 工业技术 > 自动化技术、计算机技术 > 自动化技术及设备 > 自动化系统 > 监视、报警、故障诊断系统 )
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封面 书名页 版权页 前言 目录页 第1部分 学习项目 先导知识学习 0.1 什么是计算机控制系统 0.1.1 人如何实现对设备的控制 0.1.2 自动控制系统如何实现对设备的控制 0.1.3 计算机控制系统如何实现对设备的控制 0.2 计算机控制系统中使用哪种计算机 0.2.1 计算机控制系统使用的计算机种类 0.2.2 IPC、PLC、MCU性能比较 0.3 什么是组态控制技术 0.3.1 组态的含义 0.3.2 采用组态技术的计算机控制系统的优越性 0.3.3 市场主流组态控制产品及生产厂家 0.4 计算机控制系统有哪些型式 0.4.1 数据采集系统 0.4.2 直接数字控制系统 0.4.3 集散控制系统 0.4.4 现场总线控制系统 本项目小结 学习项目1 用IPC和MCGS实现机械手监控系统 1.1 方案设计 1.1.1 控制要求 1.1.2 对象分析 1.1.3 方案制订 1.2 闭环控制系统设备选型与电路设计 1.2.1 命令输入设备选型 1.2.2 传感器变送器选型 1.2.3 执行器选型 1.2.4 工控机选型 1.2.5 I/O接口设备选型 1.2.6 系统软件选型 1.2.7 系统方框图和原理接线图绘制 1.3 闭环控制系统监控软件的设计与调试 1.3.1 安装MCGS组态软件 1.3.2 建立工程 1.3.3 定义变量 1.3.4 设计与编辑画面 1.3.5 进行动画连接与调试 1.3.6 设计控制程序 1.3.7 进行程序编辑与调试 1.4 闭环控制系统的软、硬件联调 1.4.1 安装与连接西门子S7-200 CPU222 1.4.2 编辑与调试控制程序 1.4.3 进行PLC通信设置 1.4.4 在MCGS中进行S7-200 PLC设备的连接与配置 1.4.5 软、硬件联调 1.5 开环控制系统的实现 1.6 思路拓展 本项目小结 学习项目2 用IPC和MCGS实现电动大门监控系统 2.1 方案设计 2.1.1 控制要求 2.1.2 对象分析 2.1.3 方案制订 2.2 设备选型与电路设计 2.2.1 命令输入设备选型 2.2.2 传感器和变送器选型 2.2.3 执行器选型 2.2.4 计算机选型 2.2.5 I/O接口设备选型 2.2.6 系统软件选型 2.2.7 系统方框图和原理接线图绘制 2.3 监控软件的设计与调试 2.3.1 建立工程 2.3.2 定义变量 2.3.3 设计与编辑画面 2.3.4 进行动画连接与调试 2.3.5 进行板卡与IPC的任务分工 2.3.6 设计与调试MCGS监视程序 2.3.7 设计与调试MCGS控制程序 2.4 软、硬件联调 2.4.1 安装中泰PCI-8408板卡 2.4.2 安装中泰PCI-8408板卡驱动程序 2.4.3 安装与连接控制电路 2.4.4 在MCGS中设置PCI-8408 2.4.5 进行控制电路的软、硬件联调 2.4.6 进行主电路的软、硬件联调 2.5 思路拓展 本项目小结 学习项目3 用IPC和MCGS实现储液罐水位监控 3.1 方案设计 3.1.1 控制要求 3.1.2 任务分析 3.1.3 方案制订 3.2 软、硬件选型 3.2.1 命令输入设备选型 3.2.2 传感器和变送器选型 3.2.3 执行器选型 3.2.4 计算机选型 3.2.5 I/O接口设备选型 3.2.6 系统软件选型 3.3 电路设计 3.3.1 利用PCL-818L板卡做接口设备 3.3.2 利用S7-200 PLC做接口设备 3.4 程序设计与调试 3.4.1 建立工程 3.4.2 定义变量 3.4.3 设计与编辑画面 3.4.4 进行动画连接与调试 3.4.5 进行水位对象的模拟 3.4.6 制作与调试实时和历史报警窗口 3.4.7 制作与调试实时和历史报表 3.4.8 制作与调试实时和历史曲线 3.4.9 编写与调试控制程序 3.5 使用PCL-818L做接口设备的系统软、硬件联调 3.5.1 安装与连接PCL-818L板卡 3.5.2 在MCGS中进行PCL-818L设备的连接与配置 3.5.3 软、硬件联调 3.6 使用S7-200 PLC作接口设备的系统软、硬件联调 3.6.1 安装与连接S7-200 PLC 3.6.2 在MCGS中进行S7-200 PLC设备的连接与配置 3.6.3 软、硬件联调 3.7 思路拓展 本项目小结 学习项目4 用IPC和组态王实现机械手监控系统 4.1 方案设计 4.2 设备选型 4.3 电路设计 4.3.1 确定方案 4.3.2 设计电路 4.4 程序设计与调试 4.4.1 安装组态王软件 4.4.2 建立工程 4.4.3 定义变量 4.4.4 设计与编辑画面 4.4.5 进行动画连接与调试 4.4.6 编写控制程序 4.4.7 进行程序的模拟运行与调试 4.5 软、硬件联调 4.5.1 连接电路 4.5.2 设置三菱FX2N-48MR型PLC通信参数 4.5.3 在组态王中配置三菱FX2N-48MR型PLC 4.5.4 进行机械手监控系统软、硬件联调 4.6 思路拓展 本项目小结 学习项目5 用IPC和组态王实现水箱水位监控系统 5.1 方案设计 5.1.1 控制要求 5.1.2 对象分析 5.1.3 初方案制订 5.2 软、硬件选型 5.3 电路设计 5.4 程序设计与调试 5.4.1 建立工程 5.4.2 定义变量 5.4.3 设计与编辑画面 5.4.4 进行动画连接与调试 5.4.5 编写控制程序并进行模拟调试 5.4.6 制作与调试实时和历史报警窗口 5.4.7 制作与调试实时和历史曲线 5.4.8 制作与调试日报表 5.5 软、硬件联调 5.5.1 连接电路 5.5.2 设置三菱FX2N-48MR PLC通信参数 5.5.3 在组态王中配置FX2N PLC和ND-6018 5.5.4 进行软、硬件联调 5.6 思路拓展 本项目小结 第2部分 练习项目 练习项目1 车库自动监控系统设计 练习项目2 供电自动监控系统设计 练习项目3 雨水利用自动监控系统设计 练习项目4 加热反应炉自动监控系统设计 练习项目5 升降机自动监控系统设计 练习项目6 废品检测自动监控系统设计 练习项目7 加料过程自动监控系统设计 练习项目8 双储液罐单水位自动监控系统设计 练习项目9 双储液罐双水位自动监控系统设计 练习项目10 双储液罐温度监控系统设计 练习项目11 双储液罐水位PID控制系统设计 练习项目12 双储液罐水位、温度自动监控系统设计 练习项目13 工件自动加工监控系统设计 练习项目14 污水处理过程监控系统设计 反侵权盗版声明 ..更多
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