一、多选题本题型所包含的每道小题都有不止一个正确答案,请选出你认为正确的答案。
二、情景问答题请简要回答下面的问题。
1. 某第三方物流公司欲引进RF技术来提高货物入库作业的效率,请简单介绍RF技术在验收、入库上架中的使用方法。
(1)RF技术在验收中的使用方法:
步骤 |
程序 |
作业说明 |
单证/工具 |
人员 |
1 |
RF验收准备 |
领取RF终端和备用电池,检查登录账号是 否正常 |
RF终端设备、 电池 |
仓管员、RF验 收员 |
2 |
RF验收 |
按照RF终端设备使用方法,逐个扫描托盘 货品条码,并输入货品生产日期,核对收 货数量、规格等信息 |
预检单、订单 |
RF验收员 |
3 |
验收完毕 |
保存信息,退出系统,交回RF终端设备 |
RF终端设备 |
仓管员、RF验 收员 |
|
(2)RF技术在入库上架中的使用方法:
①入库前检查
A.检查货品是否完好无损,包括包装、条码和封条。
B.检查托盘条码是否粘贴正确。
②RF终端货品核对
用RF终端扫描粘贴在托盘上的条码,根据RF终端提示的信息,核对货品的品名、数量、规格、条码号等信息。
③搬运到储位
根据RF终端提示的“建议货位”信息,使用搬运设备将货品搬运到指定地点。
④货入储位
将货品放入指定存储货位,并用RF终端扫描货位条码。
⑤签入库单
签入库单,交审核人员做入库确认,完成入库上架作业。
2. 某物流公司的前身是一家运输公司,其主营业务是运输业务,现公司欲发展仓储业务,由于员工经验不足,对货物的入库作业操作的基本原则及货物在库房内的堆放都十分不合理,导致其作业效率低下。请你为他们简述货品入库存放的基本原则。
(1)面向通道原则:为方便货品库内移动、存取,需将货品面向通道存放;
(2)分层堆放原则:为提高仓库利用率及保证作业安全,应尽量使用货架分层存放;
(3)先进先出原则:为防止货品长期存放而变质、损毁、老化,特别是感光材料、食品类货品应遵循先入先出原则;
(4)周转率对应:进出货频率高的货品应存放在靠近仓库进出口的地方;
(5)同一性原则:相同类型货品存放在相同或相邻位置;
(6)相似性原则:相似货品存放在相邻位置;
(7)重量对应:重货品放在地面或货架底层,较轻货品存放于货架上层;
(8)明确标示:分区、货架、货位应清楚标示,以便作业人员找到货品位置,提高作业效率;
(9)形状对应:根据货品形状确定其存放位置和存放方法,标准化包装货品一般存放于货架上,非标准形状货品对应其形状进行存放;
(10)合理的搬运活性:为减少作业时间和次数,提高仓库周转速度,根据货品作业要求,合理选择货品搬运活性;
(11)“五五堆放”:以五或五的倍数在固定区域内堆放货品,使货品“五五成行,五五成方,五五成包,五五成堆,五五成层”,堆放横竖对齐,上下垂直,过目知数,流动后零头尾数要及时合并,方便货品的数量控制和清点盘存。
3. 某公司欲增加货物入库时的预检作业环节,但是在公司管理层会议上意见不一,有人持赞同意见,有人持反对意见。请你为他们简述进行货品预检的优缺点。
优点:
A.预检可以第一时间了解供应商送货是否存在差异,避免差异货品重复装卸、检验等作业,浪费时间和资源。
B.通过预检可以掌握该订单是否为已处理订单、过期订单或提前送货订单,还可以发现信息系统中未录入货品等信息资料。
C.通过单证的比对,预检可以核对货品数量和金额等信息是否一致,降低退货可能性。
缺点:
A.预检增加了一个作业环节,延长了作业时间,增加了作业成本。
B.预检只是对双方单证进行比对,不能准确知晓到货的实际情况。
三、论述题1. 论述常见的托盘堆码方式及其特点。
(1)重叠式
各层码放方式相同,上下对应,层与层之间不交错堆码。
优点:操作简单,工人操作速度快,包装物四个角和边重叠垂直,承压能力大。
缺点:层与层之间缺少咬合,稳定性差,容易发生塌垛。
适用范围:货品底面积较大的情况下,使用该方式有足够的稳定性。该种堆码方式配合合适的加固方式不仅能保证其稳定性,还能保留操作省力的优点,比较适合自动装盘操作。
(2)纵横交错式
相邻两层货品的摆放旋转90°,一层为横向放置,另一层为纵向放置,层次之间交错堆码。
优点:操作相对简单,层次之间有一定的咬合效果,稳定性比重叠式好。
缺点:咬合强度不够,稳定性不足。
适用范围:比较适合自动装盘堆码作业。
(3)旋转交错式
第一层相邻两边的包装体都互为90°,两层之间的堆码相差180°。
优点:相邻两层之间咬合交叉,托盘货品稳定性较高,不容易塌垛。
缺点:堆码难度大,中间形成空穴,降低托盘利用率。
(4)正反交错式
同一层中,不同列货品以90°垂直码放,相邻两层货物码放形式旋转180°。
优点:不同层间咬合强度较高,相邻层次间相互压缝,稳定性较好。
缺点:操作较麻烦,人工操作速度慢。
2. 试论述验收作业和入库上架作业流程。
(1)验收作业流程:
①清点数量
对订货单和送货单一一核对,清点到货的数量和品种。按照货品性质和包装不同,清点数量有以下几种方法:
A.计件法:适用于以件为单位的货品,清点并记录货品件数。货品清点时,要点清所有货品,包括配套固定包装的小件货品,如带有附件和成套的机电设备需清查主件、部件、零件和工具等。
B.检斤法:检斤法是针对按重量供货或以重量为计量单位的货品进行的检验方法,即重量验收。通常所说的货品重量都是指净重。
C.检尺求积法:针对以体积为计量单位的货品(如木材、竹材、砂石等),采取先测量尺寸,然后求体积的验收方法。
D.精度验收法:对精度要求很高的金属材料和仪器仪表的验收采用此方法。主要包括仪器仪表精度验收和金属材料尺寸精度验收两类。
②抽样检验
抽样检验主要是针对货品质量进行检验。质量检验是货品验收的核心环节,对于外包装良好的货品,按照一定比例随机抽取货品进行检验。对于外包装有损坏的货品,应该全部查看检验。检验员参照货品规格说明书进行验收,对于抽样检验不合格的货品进行拍照、记录,并请供应商代表签字确认。
(2)入库上架作业流程:
①入库前检查
A.检查货品是否完好无损,包括包装、条码和封条。
B.检查托盘条码是否粘贴正确。
②RF终端货品核对
用RF终端扫描粘贴在托盘上的条码,根据RF终端提示的信息,核对货品的品名、数量、规格、条码号等信息。
③搬运到储位
根据RF终端提示的“建议货位”信息,使用搬运设备将货品搬运到指定地点。
④货入储位
将货品放入指定存储货位,并用RF终端扫描货位条码。
⑤签入库单
签入库单,交审核人员做入库确认,完成入库上架作业。
3. 某公司欲购买新货架,请您向该公司采购人员介绍目前常用货架的特点和使用范围。
序号 |
货架类型 |
货架结构 |
功能特点 |
1 |
抽屉式 货架 |
按存放货物重量可分为 重型和轻型货架 |
结构简单,实用性强,可提高空间利用率,是人工作业仓库的 主要存储设备;主要用于存放规格多样,需要分开放置的货品 |
2 |
托盘式 货架 |
专门用于存放托盘货物, 承载能力较大,适于存 放整托盘货物 |
结构简单,可调整组合,费用低;入库不受先后顺序的限制, 存储托盘货品,可配合升降叉车使用 |
3 |
阁楼式 货架 |
利用钢架和楼板将储存 空间分割为上、下两层, 下层货架结构支撑上层 楼板 |
有效地提高了空间利用率,通常上层存放轻量货品;不适合与 重型搬运设备配合使用,上层货品搬运需配垂直输送设备 |
4 |
悬臂式 货架 |
由在立柱上装设悬臂构 成,悬臂可以是固定的, 也可以是移动的,其尺 寸一般根据所存放物料 尺寸的大小确定 |
悬臂式货架为开放式货架,不太适合机械化作业,需配合跨距 较宽的设备使用。一般高度6m以下,空间利用率较低,约 35%~50%;为防止货品损伤,悬臂上可加垫木质衬垫或橡胶 衬垫起保护作用 |
5 |
移动式 货架 |
移动式货架底部装有滚 轮,通过开启控制装置, 滚轮可沿道轨滑动 |
移动式货架平时密集相接排列,存取货品时通过手动或电力驱 动装置使货架沿轨道水平移动,形成通道,可大幅度减少通道 面积,地面使用率可达80%;可直接存放货品,不受先进先 出的限制;相对来说机电装置较多,建造成本较高,维护也较 困难 |
6 |
重力式 货架 |
货品货位与水平面成一 定的倾斜角度,低端作 为出货端,而高端作为 入货端 |
能够大规模密集存放货物,减少了通道数量,可有效节约仓库 面积;能保证先进先出,并且方便拣货;拣货端与入货端分 离,能提高作业效率和作业的安全性;货架可根据需要设计成 适合托盘、纸箱、单件货品储存的结构和形式 |
7 |
驶入、驶 出式货架 |
钢质结构,货架两边钢 柱上有水平凸出的悬轨, 叉车将托盘送入,由货 架两边的悬轨托住托盘 及货品 |
高密度配置,高度可达10m;库容利用率高达90%以上;适用 于大批量少品种配送中心使用,但不太适合太长或太重的货 品;不适合严格要求先进先出的货品 |
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四、案例题1. 某仓库长和宽是48m×27m,该仓库托盘单元货物尺寸为1000mm(宽)×1200mm(深)×1300mm(高),重量为1t。仓库若采用窄通道(VNA)系统,可堆垛6层,仓库有效高度可达10m;而其他货架方式只能堆垛4层,有效高度为7m。
下面比较几种不同的货架和叉车、堆垛机系统方案,其货仓容量、叉车类型和最佳性价比。
1.VNA窄通道系统
该系统货物可先进先出,取货方便,适用于仓库屋架下弦较高,如10m左右。因采用高架叉车,采购价为58万元,地面需要加装侧向导轨。叉车通道宽为1760mm,总存货量为2088个货位。货架总造价为41.76万元,仓库总造价为129.6万元,工程总投资为229.36万元,系统平均造价为1098元/货位。
2.驶入式货架系统
货物先进后出,且单独取货困难;但存货密度高,用于面积小、高度适中的仓库。该系统适用于货品单一、成批量进出货的仓库。系统采用平衡重式电动叉车,采购价为22.5万元,叉车直角堆垛通道宽度为3200mm,总存货量为1812个货位,货架总造价为43.5万元。仓库建筑总造价为123.12万元,工程总投资为189.12万元,系统平均造价为1044元/货位。
3.选取式货架系统
货物可先进先出,取货方便。该系统对货物无特殊要求,适用于各种类型货物,但属于传统型仓库系统,货仓容量较小。系统采用电动前移式叉车,采购价为26万元,叉车直角堆垛通道宽度为2800mm,总存货量为1244个货位,货架总造价为16.2万元,仓库建筑总造价为123.12万元,工程总投资为165.32万元,系统平均造价为1329元/货位。
4.双深式货架系统
货物可先进后出,取货难度适中。该系统货仓容量较大,可与通廊式货架媲美;且对货物和货仓无特殊要求,适应面广。系统采用站驾式堆高车和伸缩叉,采购价为25万元,叉车直角堆垛通道宽度为2800mm,总存货量为1716个货位,货架总造价为24万元,仓库建筑总造价为123.12万元,工程总投资为172.12万元,系统平均造价为1003元/货位。
试对上述4种货架系统进行比较分析。
通过以上比较可以看出,除了投资成本的不同,4种不同的货架仓储方式有各自的特点。
VNA窄通道系统能有效利用仓库的空间(通道最小),同时又能保证有很好的存取货速度和拣选条件(每个托盘都能自由存取和拣选)。该类仓库系统,每台设备的存取货速度大约为30~35个托盘。适合于各种行业,特别是种类比较多,或进出速度较快的情况:如果仓库越大、仓库的进出量越大,使用该系统的设备数量增加不会很多,成本反而更低。近年来,这种系统的仓库已越来越多,特别是大型仓库。
驶入式系统可以有效利用仓库的空间(货架排布密度大),但不能满足拣选的要求。每个托盘不能自由存取。适合于种类比较单一、大批量进出状况的作业。该系统的出货速度不快,每小时只有10~12个托盘。该系统一般在较少的行业使用。
选取式货架系统是使用最广泛的一种,不能非常有效地利用仓库的空间,但能保证有很好的存取速度和拣选条件(每个托盘都能自由存取和拣选)。该类仓库系统,每台设备的存取速度大约为每小时15~18个托盘,适用于各种行业。随着仓库增大,仓库的进出量越大,使用该系统的设备数量增加会较多,所以成本会增加;但它的灵活性非常好,第三方物流的仓库大都采用这种形式。
双深式货架系统是选取式和驶入式货架系统的结合体,可以非常有效地利用仓库的空间(货架排布密度较大),又能保证有很好的存取货速度和拣选条件(每两个托盘都能自由存取和拣选)。该类仓库系统,每台设备的存取速度大约为每小时12~15个托盘:它的灵活性也较好,如果随着仓库增大,仓库的进出量越大,使用该系统的设备数量增加不会较多,所以成本基本保持不变。近年来,这种系统的仓库使用已逐步增多,没有行业限制,但货物种类不能太多。
综合来看,每种仓库系统各有特色,每个公司要按照各自的行业特点来选择最适合的、性价最好的系统。当然,每个系统并不是独立的,可以结合起来同时使用,根据不同的物流方式、进出速度、货物品种、进出量来选择。