A

[解析] 起重机械在正式使用前，必须到当地特种设备安全监察机构登记，经审查批准登记建档、取得使用证方可使用。

D

[解析] 特种作业范围共10个作业类别：①电工作业；②焊接与热切割作业；③高处作业；④制冷与空调作业；⑤煤矿安全作业；⑥金属非金属矿山安全作业；⑦石油天然气安全作业；⑧冶金(有色)生产安全作业；⑨危险化学品安全作业；⑩烟花爆竹安全作业。

B

[解析] 用起重机械实行定期检验制度，安全定期检验周期为2年。

ABDE

[解析] 起重机械安全技术档案的内容包括：①设备出厂技术文件；②安装、修理记录和验收资料；③使用、维护、保养、检查和试验记录；④安全技术监督检验报告；⑤设备及人身事故记录；⑥设备的问题分析及评价记录。

ABCE

[解析] 国家对起重机械的设计制造有严格的要求，实行许可生产制度。购置、选用的起重机械应是许可厂家的合格产品，并有齐全的技术文件、产品质量合格证明书、监督检验证书和产品竣工图。

ACDE

[解析] 起重机械定期检验的内容：①技术文件审查等；②金属结构检查；③检查起重机械大车、小车轨道是否存在明显松动，是否影响其运行等；④安全保护和防护装置检查；⑤性能试验，如空载试验，额定载荷试验等。

ACDE

[解析] 起重机械安全装置包括：①位置限制与调整装置；②防风防爬装置；③安全钩、防后倾装置和回转锁定装置；④起重量限制器；⑤力矩限制器；⑥防坠安全器；⑦导电滑线防护措施；⑧防碰装置；⑨登机信号按钮；⑩危险电压报警器。

C

[解析] 《安全生产法》第24条规定，生产经营单位的建设项目的安全设施必须做到三同时，即生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

D

[解析] 依据《危险化学品安全管理条例》第22条的规定，生产、储存危险化学品的企业，应当委托具备国家规定的资质条件的机构，对本企业的安全生产条件每3年进行一次安全评价，提出安全评价报告。

D

[解析] 建设项目安全设施竣工或者试运行完成后，生产经营单位应当委托具有相应资质的安全评价机构对安全设施进行验收评价，并编制建设项目安全验收评价报告。

ABD

[解析] 《企业职工伤亡事故分类标准》(GB 6441-1986)将事故分为20类，分别是：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他伤害。选项C、E，该化工厂不存在灼伤和坠落。

ABCD

[解析] 由危险物料可能导致的危险主要是指危险因素。A、B、C、D四项均能导致危险，而E项不一定导致危险。

ABCD

[解析] 特种作业的范围包括：电工作业、焊接与热切割作业、高处作业、制冷与空调作业、煤矿安全作业、金属非金属矿山安全作业、石油天然气安全作业、冶金(有色)生产安全作业、危险化学品安全作业、烟花爆竹安全作业、安全监管总局认定的其他作业。

BCDE

[解析] 不能用水扑灭的火灾主要包括：①密度小于水和不溶于水的易燃液体的火灾，如汽油、煤油、柴油等，苯类、醇类、醚类、酮类、酯类及丙烯腈等大容量储罐；②遇水产生燃烧物的火灾，如金属钾、钠、碳化钙等，不能用水，而应用砂土灭火；③硫酸、盐酸和硝酸引发的火灾，不能用水流冲击，因为强大的水流能使酸飞溅，流出后遇可燃物质，有引起爆炸的危险。酸溅在人身上，能灼伤人；④电气火灾未切断电源前不能用水扑救，因为水是良导体，容易造成触电；⑤高温状态下化工设备的火灾不能用水扑救，以防高温设备遇冷水后骤冷，引起形变或爆裂。

ABCD

[解析] 事故发生单位负责人接到事故报告后，应当立即启动事故应急预案，或者采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。

该企业申报的重大危险源及理由：
   (1)槽罐车。理由：甲醇量≥20t。
   (2)灌装站或储罐。理由：甲醇量≥120t。

灌装站可能发生的事故类别及引发的原因：
   (1)车辆伤害。引发的原因：甲醇运输车辆出入地面指挥不当、车辆之间碰撞。
   (2)火灾。引发的原因：甲醇泄漏或挥发遇静电火花、雷击、金属部位撞击、违章动火、电气火花、电子仪器火花等。
   (3)高处坠落。引发的原因：操作人员上下操作台或操作台日常维修等。
   (4)其他爆炸。引发的原因：甲醇泄漏或挥发遇静电火花、雷击、金属部位撞击、电气火花，电子仪器火花等。
   (5)中毒和窒息。引发的原因：甲醇挥发造成操作人员中毒。
   (6)触电。引发的原因：电气设备漏电、雷击等。

该灌装站应采取的事故预防措施：
   (1)运输车辆出入现场设专人指挥。
   (2)使用防爆电器。
   (3)禁止明火。
   (4)采取防静电措施。
   (5)保证避雷装置有效。
   (6)保证汽车防火罩有效。
   (7)禁止产生火花。
   (8)易燃易爆气体泄漏报警。
   (9)平台满足防护要求。
   (10)配齐防护用品。
   (11)健全规章制度。
   (12)加强人员培训。
   (13)安全标识清楚。
   (14)确保各项制度贯彻执行。
   (15)加强现场巡检。
   (16)加强外部人员管理。

《生产安全事故报告和调查处理条例》第3条规定，根据生产安全事故造成的人员伤亡或者直接经济损失，事故一般分为以下等级：①特别重大事故是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤，或者1亿元以上直接经济损失的事故；②重大事故是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故；③较大事故是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故；④一般事故是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。上述场景中事故造成40多人死亡，属于特别重大事故。

《安全生产法》第9条规定，对已经依法取得批准的单位，负责行政审批的单位发现其不再具备安全生产条件的，应当撤销原批准。即负有安全生产监督管理职责的行政部门不仅对生产经营单位有关安全生产的事项要严格依照有关法律、法规、国家标准或者行业标准规定的程序和条件进行审查，严把“入口关”，对已经依法取得批准从事相关活动的单位，还必须及时对其安全生产状况进行监督检查，而不能一批了事。

《消防法》第53条规定，公安机关消防机构应当对机关、团体、企业、事业等单位遵守消防法律、法规的情况依法进行监督检查。对消防重点单位应当定期监督检查。场景中录像厅在开业前曾依法通过了公安消防机构的消防验收，可以说，此时其是具备安全生产条件的。但此后，录像厅擅自改建，封闭紧急防火出口，并经常反锁大门，实际上已经不再具备安全生产条件。公安消防机构多次接到群众的有关举报，因此，对该录像厅的情况应当是了解的。但是，却没有引起足够的重视，没有对该录像厅的安全生产条件进行及时的检查，并撤销其消防安全的批准。

该厂应急救援预案编制中存在的不足：
   (1)厂长将任务指派给安全科，仅由安全科成员组成应急救援预案编制小组是不正确的，应急救援预案编制小组应由生产、技术、质检、安全保卫等部门的人员组成。
   (2)编制小组只是简单地将相同类型企业C的应急救援预案更换了企业名称、企业介绍、科室名称、人员名称及有关联系方式等是不正确的，应参考同类型企业的应急救援预案，并结合本单位存在的危险物质的性质和可能造成的危害进行综合考虑来编制适合本生产单位的应急救援预案，而不是照搬。
   (3)应急救援预案制定后仅由厂长审阅是不正确的，应由各个部门组织讨论，提出修改意见。

该厂进行应急救援预案的演练方法有：
   (1)按组织方式及目标重点的不同，可以分为桌面演练和实战演练。桌面演练是一种圆桌讨论或演习活动；实战演练是以现场实战操作的形式开展的演练活动。该厂可采用实战演练。
   (2)按演练内容的不同，可以分为单项演练和综合演练。单项演练是指只涉及应急预案中特定应急响应功能或现场处置方案中一系列应急响应功能的演练活动；综合演练是指涉及应急预案中多项或全部应急响应功能的演练活动。该厂可采用综合演练。
   (3)按演练目的和作用的不同，可以分为检验性演练、示范性演练和研究性演练。检验性演练主要是指为了检验应急预案的可行性及应急准备的充分性而组织的演练；示范性演练主要是指为了向参观、学习人员提供示范，为普及宣传应急知识而组织的观摩性演练；研究性演练主要是为了研究突发事件应急处置的有效方法，试验应急技术、设施和设备，探索存在问题的解决方案等而组织的演练。该厂可采用检验性演练。
   (4)不同演练组织形式、内容及目的的交叉组合，可以形成多种多样的演练方式，如单项桌面演练、综合桌面演练、单项实战演练、综合实战演练、单项示范演练、综合示范演练等。

该厂应充分考虑的重大事故风险有：
   (1)重大危险普查的结果，包括火灾爆炸事故、中毒事故风险的数量、种类及分布情况，重大事故隐患情况等。
   (2)该厂所在区的地质、气象、水文等不利的自然条件(如地震、洪水、台风等)及其影响。
   (3)该厂所在区以往灾难事故的发生情况。
   (4)该厂功能区布置及相互影响情况。

危险分析应提供的结果包括：
   (1)地理、人文(包括人口分布)、地质、气象等信息。
   (2)功能布局(包括重要保护目标)及交通情况。
   (3)重大危险源分布情况及主要危险物质种类、数量及理化、消防等特性。
   (4)可能的重大事故种类及对周边的后果分析。
   (5)特定的时段(如人群高峰时间、度假季节、大型活动等)。
   (6)可能影响应急救援的不利因素。