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ABCD

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BCD

ABCD

AE

BCD

ABC

   1．施工单位对土方路基工程确定的质量控制关键点中的不妥之处有：设备的组合；基层强度的检查。
   2．施工单位对土方路基工程确定的质量控制关键点中缺少的内容有：
   (1)每层的松铺厚度，横坡；
   (2)分层压实，控制填土的含水量，确保压实度达到设计要求。
   3．施工单位要运用数理统计方法绘制工程项目总体质量情况分析图表，该图表要反映动态控制过程与施工项目实际质量情况。各阶段质量分析要纳入施工项目方针目标管理。
   4．施工单位在使用适宜材料时，必须采用设计和规范规定的适用材料，保证原材料合格，正确确定土的最大干密度和最佳含水量。

   1．施工过程中的不妥之处及正确做法：
   (1)不妥之处：做好配合比设计后报送项目经理审批。
   正确做法：做好配合比设计后报监理工程师审批。
   (2)不妥之处：安装好试验仪器和设备、配备好试验人员报送项目技术负责人审核。
   正确做法：试验段开工前28天安装好试验仪器和设备、配备好试验人员后报请监理工程师审核。
   (3)不妥之处：混合料的表面层采用走线法摊铺施工。
   正确做法：混合料的表面层采用平衡梁法施工，底、中、高层采用走线法施工。
    (4)不妥之处：开铺前施工人员将摊铺机的熨平板加热到50℃。
   正确做法：开铺前将摊铺机的熨平板进行加热至不低于65℃。
   (5)不妥之处：碾压过程中，沿纵向由高边向低边均匀速度碾压。
   正确做法：碾压应顺纵向由低边向高边按规定要求的碾压速度均匀进行。
   (6)不妥之处：纵向冷接缝上、下层的缝错开10cm。
   正确做法：纵向冷接缝上、下层的缝错开15cm以上。
   2．沥青路面混合料压实的施工方法是：
   (1)压路机采用2～3台双轮双振压路机及2～3台重量不小于16t胶轮压路机组成。
   (2)初压：采用双轮双振压路机静压1～2遍，正常施工情况下，温度应不低于110℃并紧跟摊铺机进行；复压：采用胶轮压路机和双轮双振压路机振压等综合碾压4～6遍，碾压温度多控制在80～ 100℃；终压：采用双轮双振压路机静压1～2遍，碾压温度应不低于65℃。边角部分压路机碾压不到的位置，使用小型振动压路机碾压。
   (3)碾压顺纵向由低边向高边按规定要求的碾压速度均匀进行。相邻碾压重叠宽度大于30cm。
   (4)采用雾状喷水法，以保证沥青混合料碾压过程中不黏轮。
   (5)不在新铺筑的路面上进行停机加水、加油活动，以防各种油料、杂质污染路面。压路机不准停留在温度尚未冷却至自然气温以下已完成的路面上。
   (6)碾压进行中，压路机不得中途停留、转向或制动，压路机每次由两端折回的位置阶梯形随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上，振动压路机在已成型的路面上行驶时应关闭振动。
   3．对沥青路面混合料的运输要求：
   (1)根据拌和站的产量、运距合理安排运输车辆。
   (2)运输车的车厢内保持干净，涂防黏薄膜剂。运输车配备覆盖棚布以防雨和热量损失。
   (3)已离析、硬化在运输车厢内的混合料，低于规定铺筑温度或被雨淋的混合料予以废弃。

   1．填隙碎石施工工艺流程如下图所示：
                       
                                        填隙碎石工艺流程图
   2．在填隙碎石备料前需要根据各路段基层或底基层的宽度、厚密及松铺系数计算各段需要的粗碎石数量；根据运料车辆的车厢位置计算每种料堆放距离。
   3．对粗碎石的运输要求：
   在同一料场的路段内，由远到近将碎石按规范计算的距离卸置于下承层上。卸料距离应严格掌握，避免有的路段料不够或料过多。
   4．撒铺填隙料和碾压的施：正方法有：干法施工和湿法施工。
   5．该工程采用集中厂拌法施工时，其横向接缝的处理方法如下：
   用摊铺机摊铺混合料时，靠近摊铺机当天未压实的混合料，可与第二天摊铺的混合料一起碾压，但应注意此部分混合料的含水量。必要时，应人工补充洒水，使其含水量达到规定的要求。
   应避免纵向接缝。在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝必须垂直相接，不应斜接，并按下述方法处理。
   在前一幅摊铺时，在靠后一幅的一侧应用方木或钢模板做支撑，在摊铺后一幅之前，将方木或钢模除去。