初始计划的总工期=(3+4+2+3+5+3)个月=20个月。
   关键线路为A→D→F→I→K→M(或①→②→⑤→⑦→⑧→⑩→)。
   工作E的总时差=[20-(3+3+4+5+3)]个月=2个月。

(1)事件1发生后，吊装机械闲置补偿费=600元/台班×30台班=18000元。
   (2)事件1发生后，工程不会延期。
   理由：由于工作E有2个月的总时差，因此工作E的持续时间延长2个月不会影响到总工期。

(1)事件2发生后，施工单位要求费用补偿不合理。
   理由：百年一遇的洪水属于不可抗力事件，不可抗力事件发生后，承包人的机械设备损失及停工损失由承包人承担。
   (2)事件2发生后，施工单位要求工程延期不合理。
   理由：工作G有2个月的总时差，虽然该工作停工1个月，但没有超过其总时差，不会影响到总工期。

事件3发生后，施工单位可以提出费用和工期索赔。
   索赔金额为1.6万元，并延长工期1个月。
   理由：建设单位采购的材料设备在未通知施工单位进行验收就存放于施工现场，由此发生的损坏丢失由建设单位负责，而且工作I为关键工作，持续时间延长1个月会影响总工期。

(1)事件4发生后，预计工程实际工期为19个月。
   (2)建设单位要求缩短合同工期妥当。
   理由：造成工作K提前2个月完成的原因是工程变更，因此可以要求缩短工期，但工作I延长1个月的时间可以补偿。

在图2上计算时间参数。
   关键路线：①→③→⑥→⑦→⑧。
   (或关键工作为B、F、J；或在图中直接标出。)
   工期：98天(或在图中标出)。

计算综合费用。
   原始方案估计费用：
   18＋40＋25＋15＋40＋120＋16＋37＋10＋64＋16=401(万元)
   延期罚款：5×(98－93)=25(万元)
   综合费用为：401＋25=426(万元)

第一次调整优化：在关键线路上取压缩单位时间增加费用最低的F工作为对象压缩2天。
   增加费用：2×2=4(万元)
   第二次调整优化：工作A、C、H、J与B、F、J同时成为关键工作，选择H工作和F工作为调整对象，各压缩2天。
     
   图2  网络时间参数计算图(单位：天)
   增加费用：2×(1.5＋2)=7(万元)
   第三次调整优化：工作A、C、H、J与B、F、J仍为关键工作，选择A工作和F工作作为调整对象，各压缩1天。
   增加费用：1×(2＋2)=4(万元)
   优化后的关键线路为：
   ①→③→⑥→⑦→⑧(或关键工作为A、C、H、J)和①→②→④→⑦→⑧(或关键工作为B、F、J)。
   工期：98－2－2－1=93(天)
   最低综合费用：401＋4＋7＋4=416(万元)

(1)风险评价矩阵方法将风险程度分为微小风险、较小风险、一般风险、较大风险和重大风险5个等级。
   (2)投资项目决策阶段的主要风险除了上述风险外，还有市场风险、组织管理风险、环境与社会风险。

(1)首先计算各因素的敏感系数：
   产品售价增加10%时，ΔA=(67100-44500)/44500=0.508，E_销=0.508/0.1=5.08
   产品售价降低10%时，ΔA=(22400-44500)/44500=-0.497，E_销=-0.497/-0.1=4.97
   原料价格增加10%时，ΔA=(38100-44500)/44500=-0.144，E_料=-0.144/0.1=-1.44
   原料价格降低10%时，ΔA=(51300-44500)/44500=0.153，E_料=0.153/-0.1=-1.53
   (2)通过比较敏感性系数的绝对值，可以看出，E_销＞E_料，说明项目投资财务净现值对产品售价变化的敏感程度高于原料价格。

不能。理由：敏感性分析虽然可以找出项目效益对之敏感的不确定性因素，并估计其对项目效益的影响程度，但却不能得知这些影响发生的可能性有多大，所以还需要进一步进行风险分析。

(1)先计算各种可能状态下的组合概率，见表3。
   第一种状态下的组合概率=0.3×0.4=0.12，依此类推。

表3　各种可能状态下的概率表
状态序号	产品售价变化		原料价格变化		组合概率
	变化状态	概率	变化状态	概率
1	10%	0.3	10%	0.4	0.12
2			0	0.2	0.06
3			-10%	0.4	0.12
4	0	0.2	10%	0.4	0.08
5			0	0.2	0.04
6			-10%	0.4	0.08
7	-10%	0.5	10%	0.4	0.20
8			0	0.2	0.10
9			-10%	0.4	0.20

   (2)财务净现值的期望值=0.12×60400+0.06×67100+…+0.20×29000=40230万元。