B

[解析] 《生产安全事故报告和调查处理条例》第三条规定，根据生产安全事故(以下简称事故)造成的人员伤亡或者直接经济损失，事故一般分为以下等级：(1)特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤(包括急性工业中毒，下同)，或者1亿元以上直接经济损失的事故。(2)重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故。(3)较大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故。(4)一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。上述所称的“以上”包括本数，所称的“以下”不包括本数。

C

[解析] 《生产安全事故应急预案管理办法》第三十五条规定，应急预案编制单位应当建立应急预案定期评估制度，对预案内容的针对性和实用性进行分析，并对应急预案是否需要修订作出结论。矿山、金属冶炼、建筑施工企业和易燃易爆物品、危险化学品等危险物品的生产、经营、储存企业，使用危险化学品达到国家规定数量的化工企业，烟花爆竹生产、批发经营企业和中型规模以上的其他生产经营单位，应当每3年进行一次应急预案评估。应急预案评估可以邀请相关专业机构或者有关专家、有实际应急救援工作经验的人员参加，必要时可以委托安全生产技术服务机构实施。

D

[解析] 脱砷作业时，应及时检查风机运行是否正常，防止砷化氢气体中毒；停电2.5小时后，方可进入脱砷现场进行操作；停电前不得关闭风机，不得掀开槽面盖布，防止砷化氢气体中毒；脱砷循环液的铜离子范围应控制在2g/L以上，以防止砷化氢气体的产生，导致砷化氢气体中毒；在进行槽面操作时应踩稳，以免踩滑摔伤。

ABDE

[解析] 铜冶炼企业在进行检(维)修前应编制检(维)修计划，检(维)修计划应落实“五定”原则，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度，并做到：(1)安全控制措施和检修方案得到安全确认并严格按照检修方案执行。(2)对检(维)修人员进行安全培训教育。(3)确认工艺、设备设施具备维修作业条件后，办理交付检修手续。(4)办理各种作业许可证。(5)对检(维)修现场进行安全监督检查。企业在检(维)修后应办理检(维)修交付生产手续。

ACD

[解析] 铜火法熔炼时，余热锅炉具有爆炸危险，其易发生的事故类型有锅炉爆炸、火灾、中毒和窒息，应采取的安全防范措施有：(1)余热锅炉与铜熔炼用炉间应有安全联锁装置。(2)余热锅炉不正常信号(水流量低、汽包液位低)反馈给铜熔炼用炉自动化控制系统，保证铜熔炼用炉实现自动停产。(3)余热锅炉或汽化冷却装置安全附件、监测控制设施完备；给水系统必须有备用装置，并实现安全联锁控制；余热锅炉系统有强制循环泵的，必须配备备用泵，泵须实现双回路供电，并根据重要工艺参数(流量、温度、压力等)实施可靠的安全自启联锁。

B轧钢厂编制的应急救援预案应包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。

[解析] 本案例第1问考查的是应急救援预案的内容。《生产安全事故应急预案管理办法》第六务规定，生产经营单位应急预案分为综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。综合应急预案，是指生产经营单位为应对各种生产安全事故而制定的综合性工作方案，是本单位应对生产安全事故的总体工作程序、措施和应急预案体系的总纲。专项应急预案，是指生产经营单位为应对某一种或者多种类型生产安全事故，或者针对重要生产设施、重大危险源、重大活动防止生产安全事故而制定的专项性工作方案。现场处置方案，是指生产经营单位根据不同生产安全事故类型，针对具体场所、装置或者设施所制定的应急处置措施。

选择轧制的操作室和操作台时，应进行坐势检验和视度检验。

[解析] 本案例第2问考查的是轧制操作室和操作台应进行的检验。轧制操作室和操作台，应设在便于观察操作设备而又安全的地点，并应进行坐势和视度检验，坐视标高取1.2m，站视标高取1.5m。

在0时接班后停车进行检查时，应悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。

[解析] 本案例第3问考查的是停车检查时应悬挂的标示牌。检修停机必须严格执行操作牌、停电牌制度，停电必须三方确认；拉闸断电、验电、放电；各相短路接地；悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌，并进行能量锁定。

8mm螺纹钢轧制时，可能存在的危险有害因素有：
   (1)矫正机台上操作工未确认台下操作工是否安全，便提前开机。
   (2)型钢专用加工作业线上各设备之间，没有安全联锁装置。

[解析] 本案例第4问考查的是型钢轧制时存在的危险有害因素。型钢轧制时，可能存在的危险有害因素有：(1)高线PF线封闭不严，经常有人横穿运转的传送作业线。(2)矫正机台上操作工未确认台下操作工是否安全，便提前开机。(3)型钢专用加工作业线上各设备之间，没有安全联锁装置。(4)采用活套轧制的轧机，未设置安全的防护装置。

导致此次事故的直接原因有：在轧钢生产过程中，由于废品箱堆钢造成钢尾从导卫与导管间隙处跑出，将挡板打飞，钢尾断头打在乙右侧颈部主动脉处，导致其失血过多死亡。
   导致此次事故的间接原因有：
   (1)B轧钢厂在轧制过程中存在堆钢问题，且在安装挡板时，焊点少，焊接不牢，抗冲击力不够。
   (2)设备在使用过程中，检查维护工作不到位，对挡板不牢固等安全隐患没有及时发现和排除。
   (3)机修车间在安全管理中，监督检查不力，规章制度落实不够，安全管理不严格。
   (4)B轧钢厂以及各车间对职工安全教育不够，职工安全意识差，安全技术素质低。

[解析] 本案例第5问考查的是事故发生的直接原因和间接原因。根据案例背景分析可得出具体原因，为了避免此类事故再次发生，B轧钢厂应做到：(1)从工艺技术上开展技术攻关，研究解决轧制过程中的堆钢问题。(2)加强职工的安全教育培训，严格执行本岗位安全操作规程，并认真进行考核，不合格者不许上岗。(3)加大现场安全管理力度，落实好安全生产逐级负责制。举一反三，对轧机的安全防护设施进行安全技术改造，确保轧机设备运行安全。(4)汲取事故教训，在全厂立即开展全面安全生产大检查，及时消除现场的事故隐患，杜绝各类事故的发生。

D有色金属加工企业锻造采用的方法是机器自由锻。理由：机器自由锻的施工工艺是将加热好的金属坯料放在锻造设备的上、下砧铁之间，在锻锤的冲击力或压力的作用下，使其发生塑性变形而获得锻件。

[解析] 本案例第1问考查的是锻造的方法。锻造的方法一般有自由锻、模锻和特殊锻造。自由锻是指将加热好的金属坯料放在锻造设备的上、下砧铁之间，在冲击力或压力的作用下，发生塑性变形而获得锻件的锻造方法。自由锻有手工自由锻和机器自由锻两类。前者靠手锤和钳子在砧铁上锻打工件，打击力来自锻工本身。后者靠锻锤(主要是空气锤)和钳子在砧座上锻打工件，打击力来自锻锤。模锻是指金属坯料在具有一定形状的锻模模膛内，受冲击力或静压力而产生塑性变形的加工方法。特殊锻造适用于生产某些特殊形状的零件。

锻件表面出现龟裂的原因可能有：
   (1)钢中铜、锡、砷、硫含量过多。
   (2)始锻温度过高。

[解析] 本案例第2问考查的是锻件产生龟裂的原因。自由锻生产过程中产生的主要缺陷主要有表面横向裂纹、内部横向裂纹、中空纵裂、表面纵向裂纹、十字裂纹、自行开裂、龟裂、白点等。其中，龟裂现象是指锻件表面出现龟甲状较浅裂纹，其产生的原因有：(1)钢中铜、锡、砷、硫含量过多。(2)始锻温度过高。

导致这起事故的直接原因有：
   (1)操作者违章作业，在无辅助工具的情况下，直接手动将加热好的金属坯料推入锻造设备。
   (2)设备无安全防护装置，使用脚踏开关。

[解析] 本案例第3问考查的是锻造事故发生的直接原因。锻造设备的锻锤加工区是危险区域，送料、接料时严禁将手或身体其他部分伸入危险区内。在无辅助工具的情况下，丙直接手动将加热好的金属坯料推入锻造设备，导致手指被突然下压的锻锤击伤。另外，锻造设备无防护装置，操作者可能误踩脚踏开关，锻锤突然下压从而导致事故发生。

导致这起事故的间接原因有：
   (1)车间、班组违章指挥工人上岗作业。
   (2)新工人岗位培训管理不规范。
   (3)工件模具存在缺陷。
   (4)锻造设备存在安全隐患。

[解析] 本案例第4问考查的是锻造事故发生的间接原因。在丙等新员工未经考核取得上岗证的情况下，车间、班组违章指挥安排其独立上岗操作是事故发生的主要原因。在乙讲完操作程序和注意事项并示范操作后，就让丙等三名新员工独立上岗作业，说明D有色金属加工企业的岗位培训管理方式十分不规范，这也是事故发生的原因之一。根据规定，入厂新员工在未取得操作证的情况下，只能在师傅的带领下做辅助工作，不能单独上机操作。另外，车间、班组来配备适当的辅助工具将金属坯料送入锻造设备，在设备本质安全性得不到保证的条件下安排生产，增加了事故发生的可能性。

D有色金属加工企业应采取的安全防范措施有：
   (1)应选择本质安全性能较好的锻造设备。
   (2)在锻造设备上安装安全防护装置。
   (3)工件模具选用、安装合适，防止其飞出伤人。
   (4)锻造工人应严格执行操作规程。
   (6)加强对机械设备的检查、维护保养工作，发现机械设备有问题，及时进行维修。
   (7)加强对操作人员的安全教育，完善新员工岗位培训管理，提高工人的安全意识。
   (8)配置个体防护用品。

[解析] 本案例第5问考查的是锻床事故的安全防范措施。D有色金属加工企业应采取的安全防范措施详见本问答案。

作为一名电工，应当具备下列条件：
   (1)年满18周岁，且不超过国家法定退休年龄。
   (2)经社区或者县级以上医疗机构体检健康合格，并无妨碍从事相应特种作业的器质性心脏病、癫痫病、美尼尔氏症、眩晕症、癔病、震颤麻痹症、精神病、痴呆症以及其他疾病和生理缺陷。
   (3)具有初中及以上文化程度。
   (4)具备必要的安全技术知识与技能。
   (5)相应特种作业规定的其他条件。

[解析] 本案例第1问考查的是特种作业人员应符合的条件。特种作业包括电工作业、焊接与热切割作业、高处作业、制冷与空调作业、煤矿安全作业、金属非金属矿山安全作业、石油天然气安全作业、冶金(有色)生产安全作业、危险化学品安全作业、烟花爆竹安全作业以及应急部认定的其他作业。《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》第四条规定，特种作业人员应当符合下列条件：(1)年满18周岁，且不超过国家法定退休年龄。(2)经社区或者县级以上医疗机构体检健康合格，并无妨碍从事相应特种作业的器质性心脏病、癫痫病、美尼尔氏症、眩晕症、癔病、震颤麻痹症、精神病、痴呆症以及其他疾病和生理缺陷。(3)具有初中及以上文化程度。(4)具备必要的安全技术知识与技能。(5)相应特种作业规定的其他条件。危险化学品特种作业人员除符合前款第(1)项、第(2)项、第(4)项和第(5)项规定的条件外，应当具备高中或者相当于高中及以上文化程度。

该事故的调查报告应当包括下列内容：
   (1)事故发生单位概况。
   (2)事故发生经过和事故救援情况。
   (3)事故造成的人员伤亡和直接经济损失。
   (4)事故发生的原因和事故性质。
   (5)事故责任的认定以及对事故责任者的处理建议。
   (6)事故防范和整改措施。

[解析] 本案例第2问考查的是事故调查报告的内容。《生产安全事故报告和调查处理条例》第三十条规定，事故调查报告应当包括下列内容：(1)事故发生单位概况。(2)事故发生经过和事故救援情况。(3)事故造成的人员伤亡和直接经济损失。(4)事故发生的原因和事故性质。(5)事故责任的认定以及对事故责任者的处理建议。(6)事故防范和整改措施。事故调查报告应当附具有关证据材料。事故调查组成员应当在事故调查报告上签名。

在进行氮气管道检修作业之前，E炼钢厂必须先制定详细作业方案和安全措施，方案必须包括联系、确认、挂牌等相关方面的内容，并确定作业安全责任人，比较重大的检修项目，经公司主管部门批准，方能实施。

[解析] 本案例第3问考查的是氮气管道检修作业前应做的工作。氮气管道检修时应做好以下安全措施：(1)在进行氮气管道检修作业之前，必须先制定详细作业方案和安全措施，方案必须包括联系、确认、挂牌等相关方面的内容，并确定作业安全责任人，比较重大的检修项目，经公司主管部门批准，方能实施(办理危险介质停送等审批)。(2)关闭检修位置两端阀门，并在关闭阀门处挂禁止开启的警示牌。(3)在检修管道的末端，选择高处位置泄压，但泄压点不得在室内。泄压要专人负责，在上风处携带测氧仪监护，禁止无关人员靠近。(4)在检修点最近位置的阀门或法兰处断开，插入盲板，以免氮气泄漏，造成人员伤亡。(5)作业结束后，抽盲板，恢复法兰，开阀门通入气源。

E炼钢厂应采取的安全防范措施有：
   (1)含有氮气的管道不应敷设在通行地沟内。
   (2)各种使用氮气的场所，应定期监测大气中氧含量，氧含量不应低于19.5%。
   (3)氮气宜高空排放．，
   (4)氮气排放口附近应挂警示牌，对地坑排放应设置警戒线，并悬挂“禁止入内”标志牌。

[解析] 本案例第4问考查的是氮气管道的安全防范措施。氮压机(无油润滑型)应有完善的保护系统。氮压站与空分主控室之间应设置可靠的停车报警联系信号或停车联锁装置，并建立联系制度。氮压机运转后，应对机后出口氮气进行分析，纯度合格后方准送入管网。主要氮气用户入口处宜建立完善的纯度监测和保护系统。氮气管道不应敷设在通行地沟内。各种使用氮气的场所，应定期监测大气中氧含量，氧含量不应低于19.5%。氮气宜高空排放。氮气排放口附近应挂警示牌，对地坑排放应设置警戒线，并悬挂“禁止入内”标志牌。

氢气发生大量泄漏时，E炼钢厂应采取以下措施：
   (1)应及时切断气源，并迅速撤离泄漏污染区人员至上风处。
   (2)对泄漏污染区进行通风，对已泄漏的氢气进行稀释。若不能及时切断时，应采用蒸汽进行稀释，防止氢气积聚形成爆炸性气体混合物。
   (3)若泄漏发生在室内，宜使用吸风系统或将泄漏的气瓶移至室外，以避免泄漏的氢气四处扩散。
   (4)将事故中的窒息人员及时移至良好通风处，进行人工呼吸，并迅速送往医院。

[解析] 本案例第5问考查的是氢气大量泄漏事故的处理措施。氢气发生大量泄漏或积聚时，应采取以下措施：(1)应及时切断气源，并迅速撤离泄漏污染区人员至上风处。(2)对泄漏污染区进行通风，对已泄漏的氢气进行稀释，若不能及时切断时，应采用蒸汽进行稀释，防止氢气积聚形成爆炸性气体混合物。(3)若泄漏发生在室内，宜使用吸风系统或将泄漏的气瓶移至室外，以避免泄漏的氢气四处扩散。高浓度氢气会使人窒息，应及时将窒息人员移至良好通风处，进行人工呼吸，并迅速就医。