C

[解析] 调节周期性速度波动的常用方法是采用转动惯量很大的回转件——飞轮，盈功使其动能增加，亏功使其动能减小。飞轮动能变化数值相同时，飞轮的转动惯量越大，角速度波动越小。

C

[解析] 若只有惯性力得到平衡，则称为静平衡；若惯性力和惯性力偶都得到平衡，称为动平衡。

C

[解析] 交变应力循环特性r等于最小应力与最大应力的比值。循环特性r=-1的变应力称为对称循环变应力；循环特性r=0的变应力称为脉动循环变应力；循环特性r=+1则表示材料所受的应力为静应力。

A

[解析] 钢是含碳量介于0.02%～2.06%的铁碳合金；含碳量大于2.1%的铁碳合金称为铸铁。

A

[解析] 对于结构形状复杂或尺寸较大的零件，在单件生产的情况下，可采用焊接代替铸造，可使制造周期缩短，成本减低，但是对于大批量生产，应该采用铸造。

D

[解析] 因为经过渗碳处理的低碳钢具有表面硬度高、耐磨性好、心部保持较好塑性并承受冲击载荷的特性。

B

[解析] 矩形截面梁的最大正应力：比较可得，当梁高度由h变为2h时，最大正应力将变化为原来的1/4。

D

[解析] 由题图可知，失效时，a的应力值最大，其拉伸强度最高；在弹性变形阶段，由σ=Eε比较可知，材料c的弹性模量最小；在拉力作用下，材料b最先失效，其塑性最差。

D

[解析] 由题图可知，σ_max=40MPa，σ_min=-10MPa。
   于是可得：

C

[解析] 不论轴向载荷有多大，螺母不会在其作用下自行松退的现象称为螺旋副的自锁。螺旋副白锁的条件为λ≤ρ_v。

B

[解析] 三角形螺纹主要有普通螺纹和管螺纹，普通螺纹多用于紧固连接，管螺纹用于各种管道的紧密连接。对于普通螺纹又分为粗牙螺纹和细牙螺纹。当公称直径相同时，细牙螺纹的螺纹升角小、小径大，因而自锁性能好、强度高，但不耐磨、易滑扣，故适用于薄壁零件的连接。

D

[解析] 预紧力使螺纹受轴向拉力，拧紧时螺纹间的摩擦力矩使螺纹受扭矩，故应力状态是拉扭组合。

D

[解析] 带有外螺纹的圆锥销，旋动螺母即能拆卸，可用于盲孔或拆卸困难的场合；开尾圆锥销适用于有冲击震动的场合。

D

[解析] 若减小螺栓刚度k₁或增大被联接件刚度k₂都能够减小螺栓总拉伸载荷的变化范围，从而提高螺栓的疲劳强度。为螺栓的相对刚性系数，疲劳强度随螺栓的相对刚性系数的减小而增大。故减小k₁或增大k₂均能提高疲劳强度。

A

[解析] 性能等级6.8的含义是：①螺栓材质公称抗拉强度达600MPa；②螺栓材质的屈强比值为0.8；③螺栓材质的公称屈服强度达600×0.8=480MPa。

B

[解析] 同一公称直径可以有多种螺距的螺纹，其中螺距最大的称为粗牙螺纹，其余都称为细牙螺纹。

驱动力所作的输入功，阻力所作的输出功；具有很大转动惯量

调整回转件的质量分布，使回转件工作时的离心力达到平衡，以消除附加动压力，尽可能减轻有害的机械振动。

静平衡；动平衡

微观几何形状误差；加工后；刀痕

7%；0.25%；0.25%～0.6%；大于0.6%；强度

[解析] 一般根据含碳量区分碳素结构钢(含碳量低于0.7%)的种类。碳含量低于0.25%的为低碳钢；碳含量在0.3%～0.5%范围的为中碳钢；碳含量在0.55%～0.7%范围的为高碳钢。

断裂；塑性变形；疲劳断裂；应力集中；零件尺寸；表面状态；加载顺序；频率

[解析] 影响机械零件疲劳的因素中，应力集中、绝对尺寸和表面状态只影响应力幅。

碳素结构钢；最小屈服强度；N/mm₂；最低抗拉强度

[解析] 一般材料的名称有其具体意义。碳素钢后面的数字表示最小屈服强度，灰铸铁后面的数值表示的是最低抗拉强度。

直接利用型材；铸造；锻造；冲压；焊接

[解析] 机械制造中毛坏制造的方法还有轧制、冷压等方法。

键、轮毂和轴中较弱者的挤压强度；定心精度要求高、载荷大；经常滑移

[解析] 平键联接的失效形式有：较弱零件工作表面被压溃(静连接)、磨损(动连接)、键的剪断(一般极少出现)。因此，对于普通平键联接只需进行挤压强度计算。

螺栓杆的拉断；螺纹的压溃和剪断；经常装拆时会因磨损而发生滑扣现象。

驱动力所做的功总是小于或等于克服由其引起的最大摩擦阻力所需要的功；传动角小于摩擦角或当量摩擦角

[解析] ①移动副的自锁条件：传动角小于摩擦角或当量摩擦角；②转动副的自锁条件：外力作用线与摩擦圆相交或者相切；③螺旋副的自锁条件：螺旋升角小于当量摩擦角。

预紧力；可靠性；强度；密封性

[解析] 预紧力是指使联接在承受工作载荷之前预先受到一定力的作用。施加预紧力的目的：①增加联接的可靠性；②增加联接的强度；③防松；④受横向载荷作用时，增大摩擦力，防止相对滑动；⑤增加联接的抗疲劳强度。

工作面压溃；工作面过度磨损

B

[解析] 由飞轮转动惯量计算公式可知，当最大盈亏功W_max和不均匀系数δ一定时，转动惯量J与转速n的平方成反比。从减小飞轮所需要的转动惯量出发，宜将飞轮安装在高速轴上。

A

[解析] 动平衡包含了静平衡的条件，经动平衡的回转件一定也是静平衡的，但是静平衡的回转件却不一定是动平衡的。

A

[解析] 合金钢对应力集中较敏感，铸铁对应力集中敏感性小，但其机械性能不如钢。

B

[解析] 钢的可焊性主要取决于碳含量，随含碳量的增加而减低。因为含碳量较高的钢从焊接温度快速冷却下容易产生淬硬，在焊接应力作用下容易产生裂纹。

B

[解析] 三角形螺纹主要用于联接是因为三角形螺纹的牙根厚、强度高，牙形角大，当量摩擦系数大，自锁性能好、传动效率低。

B

[解析] 螺旋副相对转动一周，轴向相对移动一个导程，对于单线螺纹，导程等于螺距，相对位移是一个螺距，但对于多线螺纹，导程=螺距×螺旋线数。

B

[解析] 切向键用于低速、重载、定心精度要求不高的场合，在重型机械中常采用切向键连接。

A

[解析] 当工作载荷过大时，残余预紧力F_R=0，联接将出现缝隙，这是不允许的，故残余预紧力必须大于0。

A

[解析] 当左右两段螺纹方向不一样时，这种差动螺旋传动常用于要求快速夹紧的夹具或锁紧装置；当左右两段螺纹方向相同时，这种差动螺旋传动多用于微动装置。

质量分布不在同一回转面内的回转件，只要分别在任选的两个回转面(即平衡平面或校正平面)内各加上适当的平衡质量就能达到完全平衡，这种类型的平衡称为动平衡。

控制预紧力的方法
   ①使用测力矩扳手或定力矩扳手，装配时测量螺栓的伸长，规定开始拧紧后的扳动角度或圈数；
   ②对于大型连接，还可利用液力来拉伸螺栓，或加热使螺栓伸长到所需要的变形量，再把螺母拧到与被连接件相贴合。
   (2)防松方法
   ①利用附加摩擦力防松，包括对顶螺母防松、弹簧垫圈防松、金属锁紧螺母防松、尼龙圈锁紧螺母防松；
   ②采用专门防松元件防松，包括开口销与槽形螺母防松、圆螺母用带翅垫片防松、止动垫圈防松；
   ③破坏螺纹副防松，包括点焊、点冲、粘接。

解：通孔1被挖去的质径积为
   
   通孔2填充物的质径积为
   m₂r₂=2×200=400N·mm
   通孔3被挖去的质径积为
   
   将该不平衡质径积m₁r₁向水平方向和竖直方向分解，并进行叠加，根据平衡条件可得应钻去通孔的质径积为
   
   根据题意r_b=200mm，故有
   
   即有通孔的直径：d_b=42.4mm。
   相位：
   因此，应钻去的通孔直径为42.4mm，方向与水平线成63.9°，在第二象限内。

解：由题意得
   
   A型键的计算长度为
   l_c=63-12=51mm
   根据平键连接挤压强度条件得
   
   该键的强度满足要求。

解：假设该联轴器所能传递的扭矩为T，则单个螺栓受到的剪力根据螺栓杆的剪切强度条件可得
   
   根据螺栓杆与孔壁的挤压强度条件可得
   
   式中，h_min是(70-40)mm和(2×40)mm中的最小值，所以h_min=70mm-40mm=30mm，为螺栓杆与孔壁挤压面的最小高度，[σ_p]取螺栓杆与联轴器的许用挤压应力中的较小者。
   取两个扭矩中的较小者，考虑到可靠性系数k_f=1.2，则
   
   故该联轴器所能传递的扭矩为16.67kN·m。