E

[解析] 《危险化学品安全管理条例》规定，生产、储存危险化学品的企业，应当委托具备国家规定的资质条件的机构，对本企业的安全生产条件每3年进行一次安全评价，提出安全评价报告。安全评价报告的内容应当包括对安全生产条件存在的问题进行整改的方案。

D

[解析] 根据《危险化学品重大危险源辨识》，危险化学品重大危险源的辨识依据是危险化学品的危险特性及其数量。生产单元、储存单元内存在危险化学品的数量等于或超过规定的临界量，即被定为重大危险源。单元内存在的危险化学品的数量根据危险化学品种类的多少区分为以下两种情况：(1)生产单元、储存单元内存在的危险化学品为单一品种，则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。(2)生产单元、储存单元内存在的危险化学品为多品种时，则按下式计算，若满足下式，则定为重大危险源：S=q₁/Q₁+q₂/Q₂+…+q_n/Q_n≥1。式中：S为辨识指标；q₁，q₂，…，q_n为每种危险化学品实际存在量，单位为吨(1)；Q₁，Q₂，…，Q_n为与每种危险化学品相对应的临界量，单位为吨(L)。

AB

[解析] 氧化剂储存时应与还原剂、酸类、易(可)燃物等分开存放，切忌混储。乙库房内首先发生爆炸，乙库房内存放的是硫化钠、过硫酸铵、硝酸铵、高锰酸钾、洗衣粉。其中，高锰酸钾、过硫酸铵、硝酸铵是氧化剂，硫化钠是还原剂，储存在一起会发生剧烈反应甚至产生爆炸。然后，由于库房安全间距不够引起丙库房可燃物质燃烧，并因此扩大了事故范围。

ABD

[解析] 危险化学品储存方式分为隔离储存、隔开储存、分离储存3种。即：(1)隔离储存是指在同一房间或同一区域内，不同的物料之间分开一定的距离，非禁忌物料间用通道保持空间的储存方式。(2)隔开储存是指在同一建筑或同一区域内，用隔板或墙，将其与禁忌物料分离开的储存方式。(3)分离储存是指在不同的建筑物或远离所有建筑的外部区域内的储存方式。

AD

[解析] 对于气体而言，爆炸极限和自燃点是评定气体火灾爆炸危险性的主要指标。爆炸极限是指导致可燃性气体或蒸汽与空气组成的混合物发生爆炸的浓度极限值。自燃点是指可燃物质受热升温而不需明火作用就能自行燃烧的最低温度。

该事故发生的直接原因是硝化棉在高温等作用下加速分解放热，积热自燃，引起相邻危险化学品长时间大面积燃烧，导致堆放于运抵区的硝酸铵等危险化学品发生爆炸。

[考点] 本题考查的是事故发生的直接原因。
   [解析] 根据该案例背景资料可知，发生事故的直接原因是硝化棉自燃引起周围危险化学品的燃烧，使硝酸铵达到爆炸温度引起爆炸。产生硝化棉自燃以及爆炸的间接原因是甲公司管理、制度等方面出现的缺陷。

灭火初期可以采用水灭火，不会加剧爆炸。理由：
   (1)现场起火的物质是硝化棉，硝化棉起火时可以采用水进行灭火。
   (2)发生爆炸的物质是硝酸铵，硝酸铵易溶于水，用水灭火可以延缓硝酸铵的爆炸。
   (3)硝化棉自燃时，其周围并没有存放金属钠等遇水燃烧的货物。

[考点] 本题考查的是灭火剂的适用。
   [解析] 硝化棉为白色或微黄色，呈棉絮状或纤维状，无臭无味的易燃固体。硝化棉暴露在空气中能自燃，遇到火星、高温、氧化剂以及大多数有机胺(对苯二甲胺等)会发生燃烧和爆炸。硝化棉的灭火剂可以采用水、雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳，禁止用砂土压盖。硝酸铵易溶于水，溶于水时吸热，易吸湿和结块。纯硝酸铵在常温下是稳定的，对打击、碰撞或摩擦均不敏感，但在高温、高压和有可被氧化的物质(还原剂)存在及电火花下会发生爆炸，因此在生产、贮运和使用中必须严格遵守相关安全规定。

爆炸事故发生后的现场处置：
   (1)应急救援组织的建立。市委、市政府迅速成立事故救援处置总指挥部，统筹组织协调解放军、武警、消防救援、公安、应急、卫生、生态环境、气象等相关部门的力量推进救援处置工作。
   (2)消防救援部门应针对现场存放的各类危险化学品的不同理化性质，利用泡沫、干沙、干粉等进行分类防控灭火。
   (3)事故现场指挥部组织各方面力量，有力有序、科学有效地推进现场清理工作。同时对事故中心区及周边环境采取针对性防范处置措施，防止环境污染扩大。

[考点] 本题考查的是爆炸事故发生后的现场处置工作。
   [解析] 市委、市政府应迅速成立事故救援处置总指挥部，任命相关人员为总指挥，确定“确保安全、先易后难、分区推进、科学处置、注重实效”的原则，把全力搜救人员作为首要任务，以灭火、防爆、防化、防疫、防污染为重点，统筹组织协调解放军、武警、消防救援、公安、应急、卫生、生态环境、气象等相关部门的力量，积极稳妥地推进救援处置工作。应急消防队伍会同解放军、武警部队、消防救援队伍等组成多个搜救小组，反复侦检、深入搜救，针对现场存放的各类危险化学品的不同理化性质，利用泡沫、干沙、干粉等进行分类防控灭火。事故现场指挥部组织各方面力量，有力有序、科学有效地推进现场清理工作。按照排查、检测、洗消、清运、登记、回炉等程序，科学慎重地清理危险化学品，逐箱甄别确定危险化学品的种类和数量，做到一品一策、安全处置，并对进出中心现场的人员、车辆进行全面洗消；对事故中心区的污水，第一时间采取“前堵后封、中间处理”的措施，并且在事故中心区周围构筑围埝，封堵相关排海口、地表水沟渠和雨污排水管道，把污水封闭在事故中心区内。同时，对事故中心区及周边大气、水、土壤、海洋环境实行24h不间断监测，采取针对性防范处置措施，防止环境污染扩大。

硝酸铵的存放要求：应实行直装直取，不准在港内存放。
   危险货物存储的要求：应严格划分各类危险货物的堆存区域，按危险货物的性质和类别要求堆码。易燃易爆危险货物集装箱，最高只许堆码二层，其他危险货物集装箱不超过三层。并根据不同性质的危险货物，做好有效隔离。

[考点] 本题考查的是硝酸铵存放、危险货物存储的要求。
   [解析] 根据《危险货物集装箱港口作业安全规程》，堆场作业要求如下：(1)危险货物集装箱应在专门区域内存放。其中1.1项、1.2项爆炸品和硝酸铵类物质的危险货物集装箱，应实行直装直取，不准在港内存放；除1.1项、1.2项以外的爆炸品、2类气体和7类放射性物质的危险货物集装箱的堆场存放，应经具有资质的中介机构安全评价和港口行政管理部门批准后，可以限时限量存放。(2)危险货物集装箱的堆场作业，应在装卸管理人员的现场指挥下进行。(3)危险货物集装箱堆场，应严格划分各类危险货物的堆存区域，按危险货物的性质和类别要求堆码。(4)易燃易爆危险货物集装箱，最高只许堆码二层，其他危险货物集装箱不超过三层，并根据不同性质的危险货物，做好有效隔离。(5)装有遇潮湿易产生易燃气体的4.3项货物的集装箱和需敞门运输的易产生易燃气体的集装箱，宜在最上层堆码。(6)液化天然气的罐式集装箱，相互间不得叠放；与其他非易燃易爆危险货物集装箱叠放时，应放置在最上层。(7)装有毒性物质中包装类别Ⅰ的危险货物集装箱，应箱门对箱门，集中堆放。(8)熏蒸作业不得在危险货物堆场进行。

甲公司经营人应当将其储存数量、储存地点，以及管理措施、管理人员等情况，依法上报所在地的港口行政管理部门和相关部门备案。甲公司经营人应当制定本单位危险货物事故专项应急预案和现场处置方案，依法配备应急救援人员和必要的应急救援器材、设备，每半年至少组织一次应急救援培训和演练并如实记录，根据演练结果对应急预案进行修订。

[考点] 本题考查的是港口危险货物的相关规定。
   [解析] 《港口危险货物安全管理规定》指出，危险货物港口经营人经营仓储业务的，应当建立危险货物出入库核查、登记制度。对储存剧毒化学品，以及储存数量构成重大危险源的其他危险货物的，危险货物港口经营人应当将其储存数量、储存地点，以及管理措施、管理人员等情况，依法报所在地的港口行政管理部门和相关部门备案。危险货物港口经营人应当将本单位的重大危险源及有关安全措施、应急措施依法报送所在地的港口行政管理部门和相关部门备案。危险货物港口经营人在重大危险源出现规定的情形，可能影响重大危险源级别和风险程度的，应当对重大危险源重新进行辨识、分级、安全评估、修改档案，并及时报送所在地的港口行政管理部门和相关部门重新备案。危险货物港口经营人应当制定事故隐患排查制度，定期开展事故隐患排查，及时消除隐患，事故隐患排查治理情况应当如实记录，并向从业人员通报。危险货物港口经营人应当将重大事故隐患的排查和处理情况及时向所在地的港口行政管理部门备案。所在地港口行政管理部门应当建立危险货物事故应急体系，制定港口危险货物事故应急预案，应急预案应当依法经当地人民政府批准后向社会公布。所在地港口行政管理部门应当在当地人民政府的领导下推进专业化应急队伍建设和应急资源储备，定期组织开展应急培训和应急救援演练，提高应急能力。危险货物港口经营人应当制定本单位危险货物事故专项应急预案和现场处置方案，依法配备应急救援人员和必要的应急救援器材、设备，每半年至少组织一次应急救援培训和演练并如实记录，根据演练结果对应急预案进行修订。危险货物港口经营人制定的应急预案应当具有针对性和可操作性，并与所在地的港口行政管理部门公布的港口危险货物事故应急预案相衔接。危险货物港口经营人应当将其应急预案及其修订情况报所在地的港口行政管理部门备案，并向本单位从业人员公布。危险货物港口作业发生险情或者事故时，港口经营人应当立即启动应急预案，采取应急行动，排除事故危害，控制事故进一步扩散，并按照有关规定向港口行政管理部门和有关部门报告。危险货物港口作业发生事故时，所在地的港口行政管理部门应当按规定向上级行政管理部门、当地人民政府及有关部门报告，并及时组织救助。

油罐火灾爆炸事故的点火源是汽油在罐内发生剧烈喷溅产生的静电。

[考点] 本题考查的是火灾爆炸的点火源。
   [解析] 化工生产中引起火灾爆炸的点火源包括明火、高热物及高温表面、电气火花、静电火花、冲击与摩擦、反应热光线及辐射线等。在化工生产中应采取措施严格控制点火源，防止火灾爆炸事故。本案例中，汽油从罐顶输油时流速过大，导致汽油在罐内发生了剧烈喷溅，产生静电集聚、放电，引起火灾爆炸发生。

预防此类油罐火灾爆炸事故发生的安全技术措施有：
   (1)控制油品输入流速，防止喷溅，从而减少静电。
   (2)保证罐体可靠接地。
   (3)重新安装罐内的液位计。

[考点] 本题考查的是预防火灾爆炸事故的安全技术措施。
   [解析] 预防火灾爆炸事故，首先，应控制与消除点火源，因漏出的液体遇到点火源(明火、高温、电火花、摩擦与撞击、化学反应放热等)就会发生险情。其次，应按物质的物理化学性质、生产工艺特点采取防火防爆措施。根据实际情况设置阻火设备、防爆泄压设备、火星熄灭器、消防自动报警器等防火防爆设备。最后，应做好火灾爆炸事故的预防对策及应急措施。结合本案例的实际情况，预防此类油罐火灾爆炸事故发生的安全技术措施包括：控制油品输入流速，防止喷溅，从而减少静电；保证罐体可靠接地；重新安装罐内的液位计等。

本案例下罐作业中发生窒息死亡事故的直接原因是：罐内存在大量汽油蒸气，氧气含量过低，造成人体缺氧窒息。

[考点] 本题考查的是发生窒息死亡事故的原因。
   [解析] 受限空间作业是指进入或探入受限空间进行的作业。其中，受限空间是指进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道，以及地下室、窨井、坑(池)、下水道或其他封闭、半封闭场所。该案例中的下罐作业属于受限空间作业，进入受限空间作业前应对受限空间进行气体分析，安全合格后方可进入作业。受限空间内的氧含量应为18%～21%，在富氧环境下不应大于23.5%。

下罐作业前，作业人员应穿防静电工作服及防静电工作鞋，佩戴隔离式呼吸器，拴带救生绳，准备好防爆型低压灯具及防爆工具。

[考点] 本题考查的是进入受限空间作业应采取的防护措施。
   [解析] 进入下列受限空间作业时，应采取如下防护措施：(1)缺氧或有毒的受限空间经清洗或置换仍达不到相关要求的，应佩戴隔离式呼吸器，必要时应拴带救生绳。(2)易燃易爆的受限空间经清洗或置换仍达不到相关要求的，应穿防静电工作服及防静电工作鞋，使用防爆型低压灯具及防爆工具。(3)酸碱等腐蚀性介质的受限空间，应穿戴防酸碱防护服、防护鞋、防护手套等防腐蚀护品。(4)有噪声产生的受限空间，应佩戴耳塞或耳罩等防噪声护具。(5)有粉尘产生的受限空间，应佩戴防尘口罩、眼罩等防尘护具。(6)高温的受限空间，进入时应穿戴高温防护用品，必要时采取通风、隔热、佩戴通信设备等防护措施。(7)低温的受限空间，进入时应穿戴低温防护用品，必要时采取供暖、佩戴通信设备等措施。

该厂针对事故发生的原因，应采取的防范措施有：
   (1)制定完善的安全生产责任制、安全生产管理制度、安全操作规程，并严格落实和执行。
   (2)深入开展作业过程的风险分析工作，加强现场安全管理。
   (3)作业现场配备必要的检测仪器和救援防护设备，监督作业人员正确选择、佩戴个人防护用具并加强监护。
   (4)加强员工的安全教育培训，全面提高员工的安全意识和技术水平。
   (5)制定事故应急救援预案，并定期培训和演练。

[考点] 本题考查的是相关防范措施。

采用光气化工艺制备异氰酸甲酯的工艺危险有：
   (1)光气为剧毒气体，在储运、使用过程中发生泄漏后，易造成大面积污染、中毒事故。
   (2)反应介质具有燃爆危险性。
   (3)副产物氯化氢具有腐蚀性，易造成设备和管线泄漏，使人员发生中毒事故。
   采用的安全控制措施有：事故紧急切断阀；紧急冷却系统；反应釜温度、压力报警联锁；局部排风设施；有毒气体回收及处理系统；自动泄压装置；自动氨或碱液喷淋装置；光气、氯气、一氧化碳监测及超限报警：双电源供电。

[考点] 本题考查的是光气化工艺。
   [解析] 光气及光气化工艺包含光气的制备工艺，以及以光气为原料制备光气化产品的工艺路线。光气化工艺主要分为气相和液相两种。工艺危险特点包括：(1)光气为剧毒气体，在储运、使用过程中发生泄漏后，易造成大面积污染、中毒事故。(2)反应介质具有燃爆危险性。(3)副产物氯化氢具有腐蚀性，易造成设备和管线泄漏，使人员发生中毒事故。重点监控的工艺参数包括：一氧化碳、氯气含水量；反应釜温度、压力；反应物质的配料比；光气进料速度；冷却系统中冷却介质的温度、压力、流量等。安全控制的基本要求包括：事故紧急切断阀；紧急冷却系统；反应釜温度、压力报警联锁；局部排风设施；有毒气体回收及处理系统；自动泄压装置；自动氨或碱液喷淋装置；光气、氯气、一氧化碳监测及超限报警：双电源供电。

在工厂设计方面：宜尽量采用无毒或毒性小的化学品替代毒性大的化学品，MIC是该工厂生产工艺过程中的中间产物，在工厂设计阶段，可以考虑其他工艺路线以避免产生如此毒性的中间产物。
   在工厂操作方面：在满足工艺基本要求的前提下，应该尽量减少工艺系统内危险化学品的存储量(该厂储存的MIC量比较大)；储罐中MIC液位不得超过操作要求；工艺要求对储罐内的MIC进行冷冻储存，当温度超过要求时，应该立即报警。

[考点] 本题考查的是本质安全的原则。
   [解析] 本质安全设计是指在设计过程中，采用削减、缓解、替代、简化等手段，使工艺过程及其装备具有内在的能够从根本上防止事故发生的功能。采取本质安全设计的方法消除或削减危险的方法如下：(1)削减。最大限度地减少危险物资的用量、储存量。(2)替代。如果做不到削减，则选用危险性相对较小的物质及风险系数小的流程，尽可能减少安全措施的使用。(3)缓解。通过温和反应条件将危险的状态减到最弱。(4)简化。设计的设备应消除不必要的复杂性，使操作不容易出错，并且容许发生的错误。

该农药厂发生MIC泄漏事故的主要原因：
   (1)工厂位置不合理，MIC泄漏波及的人员较多，产生的影响较大。
   (2)没有按本质安全的原则进行工厂设计和操作。
   (3)安全设施失效。由于储罐内MIC的蒸汽量超过洗涤器洗涤能力200倍，使洗涤器的处理功能失效；喷淋水系统最高只能喷到离地面15m处，而泄漏的MIC蒸汽达到了离地面50m的高度，因此喷淋水系统失效。
   (4)应急反应的效率低。MIC泄漏后没有立即采取应急措施，而是在泄漏2h后才拉响警报，使事故的影响扩大。
   (5)管理制度不完善。隔离法兰处应安装盲板，作业前应申请盲板抽堵作业证，管理人员应加强安全管理。

[考点] 本题考查的是MIC泄漏事故的主要原因。

该农药厂在应急救援方面应采取的预防措施有：
   (1)制定重大危险源事故应急预案。
   (2)建立应急救援组织或者配备应急救援人员。
   (3)配备必要的防护装备及应急救援器材、设备、物资。对存在吸入性有毒、有害气体的重大危险源，配备便携式浓度检测设备(涉及易燃易爆气体或易燃液体蒸汽应配备便携式可燃气体检测设备)、空气呼吸器、化学防护服(涉及剧毒，配备≥2套气密型化学防护服)、堵漏器材。
   (4)保障配备的防护装备及应急救援器材、设备、物资的完好和方便使用。

[考点] 本题考查的是应急救援的相关规定。
   [解析] 《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》指出，危险化学品单位应当依法制定重大危险源事故应急预案，建立应急救援组织或者配备应急救援人员，配备必要的防护装备及应急救援器材、设备、物资，并保障其完好和方便使用；配合地方人民政府应急管理部门制定所在地区涉及本单位的危险化学品事故应急预案。对存在吸入性有毒、有害气体的重大危险源，危险化学品单位应当配备便携式浓度检测设备、空气呼吸器、化学防护服、堵漏器材等应急器材和设备；涉及剧毒气体的重大危险源，还应当配备2套以上(含2套)气密型化学防护服；涉及易燃易爆气体或者易燃液体蒸汽的重大危险源，还应当配备一定数量的便携式可燃气体检测设备。危险化学品单位应当对重大危险源的管理和操作岗位人员进行安全操作技能培训，使其了解重大危险源的危险特性，熟悉重大危险源安全管理规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能和应急措施。危险化学品单位应当在重大危险源所在场所设置明显的安全警示标志，写明紧急情况下的应急处置办法。危险化学品单位应当将重大危险源可能发生的事故后果和应急措施等信息，以适当方式告知可能受影响的单位、区域及人员。

降低化工园区(简称园区)的社会风险和替在的生命损失值的相关措施：
   (1)树立园区整体安全风险意识。园区安全生产管理机构原则上应委托具有甲级资质的安全评价机构开展园区的整体性安全风险评价工作，科学评估园区的安全风险，提出消除、降低或控制安全风险的对策措施，并将该方案上报园区主管部门备案。每5年开展一次园区整体性安全风险评价。园区内企业应树立整体安全意识，防范系统风险，防止企业生产安全事故影响周边企业，产生“多米诺”效应。
   (2)突出重点、强化监管。督促园区内使用危险化工工艺的企业开展危险与可操作性分析(HAZOP)。
   (3)持续深化隐患排查整治。建立健全全员参与的隐患排查治理工作制度，定期组织开展隐患排查治理，及时发现、整改安全生产隐患，防止隐患演变为事故。对于不符合安全生产要求、隐患严重且难以整改的企业，要及时淘汰退出园区。

[考点] 本题考查的是化工园区的安全管理。