三、案例分析题某空调工程,该工程采用集中式空调系统,风管系统设计工作压力为1600Pa。某工程公司承担了此空调工程的施工任务,在风管的制作与安装施工过程中,其部分具体的施工方法和过程如下:
(1) 风管穿过需要封闭的防火防爆楼板时,设置了1.2mm厚的钢板防护管;
(2) 风管在安装过程先安装支管,而后安装主干管;
(3) 采用了耐酸橡胶板制作输送温度高于70℃烟气的风管;
(4) 当支、吊架的混凝土养护强度达到设计强度的65%时,进行风管的承重安装;
(5) 风管系统安装完成后,经严密性检验合格,进行下道工序的施工。
风管安装完成后,经工程质量验收评定组织评定为合格。1. 空调系统按空气处理设备的集中程度可划分为哪几种类型?
空调系统按空气处理设备的集中程度可划分为集中式空调系统、半集中式空调系统及分散式空调系统。
2. 空调工程的风管系统按工作压力可划分为哪几种类别?该空调工程属于哪一类?
空调工程的风管系统按工作压力可划分为低压系统、中压系统与高压系统。该空调工程属于高压系统。
3. 分析该工程公司具体的施工方法和过程是否妥当?如不妥,请改正。
该工程公司具体的施工方法和过程妥当与否的判定如下。
(1) 不妥。
[正确做法] 风管穿过需要封闭的防火防爆楼板或墙体时,应设钢板厚度不小于1.6mm的预埋管或防护套管。
(2) 不妥。
[正确做法] 风管安装的程序通常为先上层后下层,先主干管后支管,先立管后水平管。
(3) 不妥。
[正确做法] 防、排烟系统或输送温度高于70℃的空气和烟气时,应采用耐热橡胶板或不燃的耐温、防火材料。
(4) 不妥。
[正确做法] 固定支、吊、托架的砂浆及埋设钢制锚件的混凝土的养护强度达到设计强度的70%时,方可进行风管的承重安装。
(5) 妥当。
4. 在加工工艺得到保证的前提下,该空调工程应怎样进行严密性试验?
在加工工艺得到保证的前提下,该空调工程要全数进行漏风量测试。
5. 按项目构成来讲,风管的制作与安装属于哪类工程?风管工程的验收评定组织是怎样组成的?
按项目构成来讲,风管的制作与安装属于分项工程。风管工程在施工班组自检的基础上,由监理工程师或建设单位项目负责人组织施工单位项目专业质量(技术)负责人等进行验收。
(二)
某公司承担一项机电改建工程,工程量主要为新建4台5000m3原油罐及部分管线,更换2台重356t、高45m的反应器,反应器施工方法为分段吊装组焊。
针对作业活动,项目部风险管理小组对风险进行了识别和评价,确定了火灾、触电、机械伤害、窒息或中毒、焊接、应急响应等为重大风险。
在储罐防腐施工中,因油漆工缺员,临时从敷设电缆的外雇工中抽出两人进行油漆调和作业,其中一人违反规定,自带火种,在调和油漆时,引发一桶稀释剂着火将其本人烧伤,项目部立即启动应急预案,对他进行救护,并送往医院住院治疗。
项目部和该工人订立的劳务合同规定,因本人违反操作规程或安全规定而发生事故的责任自负,因此,事发当日,项目部将该名工人除名,并让其自行支付所有医药费用。项目部认为该名工人不属于本企业正式员工,故对该事件不作为事故进行调查和处理。
罐区主体工程完成后,消防系统的工程除了消防泵未安装外,其余报警装置已调试完,消防管线试压合格,业主决定投入使用4台原油罐,为了保证安全,购买一批干粉消防器材放在罐区作为火灾应急使用。
问题6. 指出项目部的风险评价结果有哪些不妥之处。
焊接不属于风险,它是一种作业活动(或施工工序)。
应急响应不属于风险,它是指发生突发事件采取的应对措施。未识别和评价出起重伤害风险。
7. 在焊接反应器时,电焊作业存在哪些风险?
在焊接反应器时,电焊作业存在有触电、高处坠落、火灾、物体打击、弧光灼眼和烟尘中毒的风险。
8. 依据《中华人民共和国安全生产法》及其他安全法规,项目部在这次着火事故前后有哪些违规的地方?
与该工人签订免责合同。
未告知工人调换工作岗位后存在的危险因素和防范措施(或未对该工人进行培训);
未办理该工人意外伤害险(或工伤保险)。
未支付该工人工伤医疗费用。
未对该事故报告、调查和处理。
9. 在背景材料给定的条件下,可否让4台原油罐投入使用?说明理由。
不能投入使用。因消防泵未安装,消防系统不能正常运行和发挥作用。我国《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》的三同时制度规定:凡是我国境内新建、改建、扩建的基本建设项目,其安全(卫生)设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
某总承包单位将一医院的通风空调工程分包给某安装单位,工程内容有风系统、水系统和冷热(媒)设备。设备有7台风冷式热泵机组,9台水泵,123台吸顶式新风空调机组,1237台风机盘管,42台排风机,均由业主采购。通风空调工程的电气系统由总承包单位施工。
通风空调设备安装完工后,在总承包单位的配合下,安装单位对通风空调的风系统、水系统和冷热(媒)系统进行了系统调试。调试人员在风机盘管,新风机和排风机单机试车合格后,用热球风速仪对各风口进行测定与调整及其他内容的调试,在全部数据达到设计要求后,通风空调工程在夏季做了带冷源的试运转,并通过竣工验收。
医院营业后,在建设单位负责下,通风空调工程进行了带负荷综合效能试验与调整。到了冬季安装单位及时进行回访,对通风空调工程季节性测试调整。发现个别病房风口的新风量只有50m3/h·P(设计要求是75m3/h·P),经复查,是调试人员的计算错误,后重新调整测试,达到设计要求。另有个别病房的风机盘管噪声达到45dB(设计要求是35dB),经检查,是风机盘管轴心偏移,通过设备生产厂家调换设备,噪声达到要求。
[问题]10. 风系统调试后还有哪几项调试内容?需哪些单位配合?
风系统调试后还有需调试的内容:防排烟系统、防尘系统、空调系统、净化空气系统、制冷设备系统、生产负荷的空调综合效能。
需建设单位、设计单位和施工单位的配合。
[本题涉及的考点] 通风与空调工程施工
项目 |
内容 |
施工内容 |
该通风与空气处理设备的安装、风管机其他管路系统的预制与安装、自控系统的安装,系统调试及工程试运行 |
施工程序 |
施工准备→风管及部件加工→风管及部件的中间验收→风管系统安装→风管系统严密性试验→空调设备及空调水系统安装→风管系统测试与调整→空调系统调试→竣工验收→空调系统综合效能测定 |
11. 通风空调的综合效能调整需具备什么条件?调整的项目应根据哪些要求确定?
通风空调的综合效能调整需具备生产试运行的条件。调整的项目应根据工程性质、生产工艺要求确定。
[本题涉及的考点] 通风与空调工程调试
项目 |
内容 |
工艺流程 |
组织现场调试小组→调试准备及现场勘测→系统调试前的各项检查→系统的风量和水量测定与调整→通风空调系统设备单机试运转及调整→楼宇及消防自控系统相关设备检查→空调及通风单体设备自控调试→空调及通风、防排烟系统自控联动调试→系统无生产负荷联合试运转及调试→资料整理及移交 |
准备工作 |
编制运转调试方案并经批准;组成调试小组;熟悉、了解空调系统以及相关技术参数、调试方法与手段、各种仪器仪表的使用,以及调试环境等;对系统的设备进行检查和试运转。确认设备的工作状态正常、工作能力能达到设计要求,配合电气及国动控制专业工程完成电气检查与校核;所使用的仪器仪表应在检定周期内,其精度等级及最小分度值应能满足测定的要求等 |
主要内容 |
风量测定与调整、单机试运转、系统无生产负荷联合试运转及调试。空调系统带冷(热)源的正常联合试运转应视竣工季节与设计条件作出决定。例如夏季可仅做带冷源试运转,冬期仅做带热源试运转。施工单位通过系统无生产负荷联合试运转与调试后,即可进入竣工验收 |
通风与空调工程带生产负荷的综合效能试验与调整,应在已具备生产试运行的条件下进行,由建设单位负责,设计、施工单位配合。综合效能试验测定与调整的项目,应由建设单位根据工程性质、生产工艺的要求进行确定 |
12. 通风空调在冬季测试时查出的问题属什么性质的质量问题?应如何处理?
通风空调在冬季测试时查出的问题属技术性质的质量问题。应作返工处理。
13. 风机盘管的维修和风量调整各发生了哪些主要费用?应由谁承担?
风机盘管的维修发生的主要费用包括:风机盘管的设备费、拆装施工费、调试费。应由业主承担。
风量调整发生了的主要费用是人工费。应由总承包单位承担。
14. 【背景资料】
某大型机床厂机电安装工程项目,通过招标投标,最终由某设备安装工程公司中标,并签订了总承包合同。该设备安装工程公司与某机床生产企业签订了采购合同。
总承包合同中约定总承包企业承担工程设备的采购任务,总承包企业在订立采购合同后,派人进驻机床生产企业进行监造。
为了创造正常的施工条件和提高工程质量,该设备安装工程公司加强了该工程设备和材料的质量控制。
【问题】1.机电工程设备采购的通用程序有哪些?
2.机电设备监造除了自行组织外,还可由谁负责监造?
3.对工程设备和材料质量检验的方式有哪些?
4.工程设备质量检验的方法一般有哪些?
5.工程材料质量的检验方法有哪几种?
6.对工程设备安装时进行的开箱检查的内容有哪些?
1.机电工程设备采购的通用程序是:编制采购清单→订立合同→设备监造→设备的包装、运输、交付→设备验收。
2.机电设备监造除了自行组织外,还可委托有资格单位负责监造。
3.对工程设备和材料质量检验的方式有免检、抽检、全检三种方式。
4.工程设备质量检验的方法一般有:制造的关键材料检查、关键工序检查、出厂前试验检查、进场检查、开箱检查和试运转检查。
5.工程材料质量的检验方法有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验等四种。
6.对工程设备安装时进行的开箱检查的内容有:
随机文件检验,包括对装箱清单、安装说明书和质量保证资料进行审核;按装箱清单零部件、备用件、附件清点实物和数量:设备外观检查,包括检查设备外表有无损坏和锈蚀,机上部件和各种管路、线路有无损坏或脱落,指示仪表有无损坏,充气密封保护的设备、各类油路、气路有无泄漏,气压在仪表指示上是否符合要求等,并做好开箱记录。