1.     答题要求：
    1．提出你认为对维持专利权不利的所有理由，并且具体说明这些理由的依据。
    2．说明无效宣告请求的范围。
    3．根据函中所提供的已有技术，对无效宣告请求的范围内的所有权利要求进行比较、评述和判断。
    4．如果你对某个或某些权利要求不准备提出无效宣告请求，则应当逐项说明其理由。
    5．答题中应当考虑专利法及其实施细则的有关法律规定。
    6．不必填写专利局制定的表格——《专利权无效宣告请求书》。
    下面是一个无效请求人(X)写给专利代理人(Y)的一封函，请你根据函中所提供的信息和资料，为请求人拟出一份提交给专利复审委员会的专利权无效宣告请求。
    关于请求宣告第85103166号发明专利无效的函
    专利代理人Y：
    在此我公司特聘请您作为我公司的代理人，对目前仍有效的，名称为“改进的胶囊形状”的第85103166号发明专利，向中国专利局专利复审委员会提出无效宣告请求。
    附件1是上述专利的审定说明书。
    附件2、3是我们检索到的相关已有技术，希望您能够以此为依据，成功地使该专利被宣告无效。
    此致!
    附件1第85103166号发明专利审定说明书
    附件2美国专利说明书US-3508678的中文译文
    附件3法国发明专利申请书FR- 7423123的中文译文
                      X公司(无效请求人)
                      一九九四年九月十九日
    附件1
    [12]，发明专利申请审定说明书
        [21]申请号85103166
                      [51]Int.cl⁴
                      B65D83/06
    [44]审定公告日1989年3月15日
    [22]申请日85.4.23
    [30]优先权
    [32]84.10.25[33]CH[31]05 101/84-9
    [32]85.3.2l[33]GB[31]8507383
              权利要求
    1．一种硬壳胶囊，该胶囊由圆柱形的可套接的同轴囊帽和囊体部分组成，帽和体部分均有一个侧壁、一个开口端和一个闭合端，帽和体互相匹配连接，其特征在于，在囊帽部的内表面壁上有一种环形隆起物或有一种起环形隆起物作用的结构，从该隆起物或该结构至囊帽部的开口端的一定间距上配有足以使帽和体准确固定在同轴位置的装置，所述装置是一种具有4、5、6、7、8、9或10个突起物的结构。
    2．按照权利要求1的硬壳胶囊，其特征在于，所述环形隆起物是一种可间断的圆周隆起物。
    3．按照权利要求1的硬壳胶囊，其特征在于，所述环形隆起物是一种圆周排列的多个隆起物或多个突起物结构。
    4．按照权利要求1的硬壳胶囊，其特征在于：所述隆起物在闭合端附近的帽的上部，按帽的总长度计算，位于帽长的50%范围内。
    5．按照权利要求1的硬壳胶囊，其特征在于，所述突起物对称排列，相邻的突起物之间距离相等。
    6．按照权利要求1的硬壳胶囊，其特征在于：所述突起物对称排列，所有突起物形状相同，相邻突起物之间距离相等。
    7．按照权利要求6的硬壳胶囊，其特征在于，所述突起物为6个或8个。
    8．按照权利要求1硬壳胶囊，其特征在于，所述使帽和体准确固定在同轴位置的装置，从帽的闭合顶端算起至帽的开口端，位于帽总长度的50%-95%范围内。
    9．按照权利要求8的硬壳胶囊，其特征在于，所述装置从帽的闭合顶端算起至帽的开口端，位于帽总长度的65%-75%范围内。
    10．按照权利要求1至9中任意一项的硬壳胶囊，其特征在于，所述体部外表面光滑。
    11．按照权利要求1至9中任意一项的硬壳胶囊，其特征在于，在体部外表面上有与帽内表面隆起装置相匹配的环形凹槽或一种凹槽结构以使帽和壳体之间实质上无变形地完全锁合。
    12．按照权利要求1至9中任意一项的硬壳胶囊，其特征在于，帽的环形隆起物是一种帽的直径的收缩。
    13．按照权利要求1至9中任意一项的硬壳胶囊，其特征在于，环形隆起物有两个斜面，两斜面之间可以有一个平面。
    14．按照权利要求1至9中任意一项的硬壳胶囊，其特征在于，所述突起物的基底为椭圆形、圆形或矩形，其横截面显示有两个斜面，其中间可以有一个平面。
                说  明  书
    本发明是有关改进胶囊的形状，特别是改进硬壳胶囊的形状，这种硬壳胶囊有圆柱形的可套接的同轴帽和壳体部分以构成盛物 (如药品)用的容器。
    美国专利3508678中介绍的一种硬壳明胶胶囊是通过一个环绕壳体的凹槽与帽内壁向内隆起的装置匹配接触而锁合的。该胶囊还有两个分开的起预锁合作用的齿合装置。
    这些胶囊的质量虽然很好，但是由于高速装料操作和速度增加，会使胶囊操作粗糙，即使完全闭合的胶囊也会发生脱开现象。本发明的目的在于在增加操作速度的同时，减少胶囊的损失，改进装料的安全可靠性，并使印刷质量更好。
    增加摩擦力以使帽和体固定在一起，如增加胶囊内存在的两个突起物的高度会获得所需结果，似乎是合理的，但是，现已发现这种方法会降低胶囊的质量。
    出乎意料地发现：若胶囊的帽有一个环形隆起物或有一种起环形隆起物作用的最好为多个隆起物的结构，并且从该隆起物起，至帽部的开口端，每隔一定间距配有固定装置，以使帽和壳体准确固定在同轴位置，这样的胶囊能满足上述要求。这意味着帽和壳体重叠部分任何高度处的水平横截面中出现的两个圆环均有相同的共同中心点，因此偏离圆形或成椭圆形的情况会减至最少。令人惊奇的是：公知的胶囊不能满足这些条件，即使帽和壳体部分同轴连接时，也会留下使帽和壳体自由移动的空隙，因而不能处于准确同轴的位置(如图1所示)。
    具体来说，本发明与硬壳胶囊有关，该硬壳胶囊包括圆柱形可套接的同轴帽和壳体部分，帽和体部均有一个侧壁、一个开口端和一个闭合端，帽和体互相匹配连接，其特征为：帽部的内表面壁上有一个环形隆起物或有一种起环形隆起物作用的结构，最好为隆起段或突起物的结构，或隆起段和突起物结构，从该隆起物或该结构起至帽部开口端，每隔一定间距配有足以使帽和体准确固定在同轴位置的装置。
    帽和体部的闭合端可为半球形、圆锥形、尖塔形、平的或其他任何形状。特别是对于浸渍成型的胶囊来说，最好为半球形。
    帽部的环形隆起物最好是圆周形的，并且可为间断的。起隆起物作用的结构可为许多突起物或一些圆周排列的隆起段。这种圆周隆起物或结构是已知的，若帽足够长，则在帽部还可以有一个附加的环形隆起物或起环形隆起物作用的结构。
    隆起物的横截面可为环形或三角形或多边形，然而，对隆起物横截面的形状没有严格规定，其形状取决于帽部的制造方法。
    使帽和壳体正好固定在同轴位置的装置不应紧挨着上述的环形隆起物，而应间隔足够长的距离以使该固定装置真正显示其作用。这种固定装置可为一个环形隆起物，一种多个隆起物或多个突起物的结构，或多个隆起物和多个突起物结构，以使帽和壳体正好固定在同轴位置。
    已证明最佳的结构是多个突起物的结构，这些突起物以圆环形式排列，最好以对称形式排列，相邻的突起物彼此间距离最好均相等。该结构最少为二个突起物，最好为三个突起物，以使帽和体部偏离同轴位置的移动减至最小。
    选定突起物的高度以便于帽部的开口端和体部的开口端容易地连接在一起；这些突起物与体部的外侧壁相接触，在接触点产生一个很小的压力。在帽部最好排列3～10个突起物，4、5、6、7、8、9或10个突起物较好。排列6、7、8、9或10个突起物更好，排列6或8个突起物最好。这些突起物就横截面、直径、高度等而论可以有不同的形状，这些形状是公知的。最好这些突起物的形状均相同，特别是高度相等。也可使用一个环形隆起物，该环形隆起物可间断隔开。
    上述的环形隆起物与帽和体部准确固定在同轴位置的装置间的距离是重要的，环形隆起物最好位于帽的上部，在帽的闭合端附近。使帽和体部准确固定在同轴位置的装置不应紧挨帽闭合端附近的隆起物。当然，该距离的实际长度取决于胶囊的帽部尺寸。
    环形隆起物或起隆起物作用的结构最好位于帽的上部，在帽的闭合端附近，位于帽长的50%(按帽的总长计算)处范围内更好，最好位于帽长的33%～45%(按帽的总长计算)，接近帽的闭合端处。
    使帽和体准确的在同轴位置固定的装置的位置，从帽的闭合端顶部起至帽的开口端计算，位于帽长的50%～95%处较好，位于帽总长的50%～85%处，尤其是55%～80%处更好，位于帽总长的65%～75%最好。对于两个突起物来说，其位置最好在上述的 65%～75%帽长范围内。
    上部隆起物与使帽和体准确固定在同轴位置的装置间的距离最好不小于2毫米，不小于2.5毫米更好。这距离与胶囊的尺寸无关，特别适用于尺寸为000，00，0，1，2，3，4，5的已知的胶囊。帽的长度越长，上述的隆起物和固定装置间的距离也越长，最好为3～5毫米，对于长的帽来说，也可大于5毫米，这取决于帽的长度。
    若帽部足够长。例如，若干圆柱体侧壁的大部分或壳体整个长度都被帽包围的话，则使帽和体准确固定在同轴位置的这种装置也可以多于一个。两个隆起物或两个固定装置可彼此紧挨着，它们互相之间也可彼此紧挨着，但最好位于上述规定的限度内。
    体部可为光滑的，也就是说，没有隆起物或凹槽。但体部的外表面上最好有环形凹槽或有与帽内表面上的隆起装置匹配的凹槽结构，以使帽和体之间实质上无变形地完全锁合在一起，若要使胶囊预锁合，这些突起物最好与体部的凹槽装置匹配，本专业的技术人员可容易地选定其尺寸。
    环形隆起物和凹槽最好是间断式的，这样当帽与体连接时，隆起段之间的空隙可作为排气口，使胶囊内的空气排出。
    帽部的这种环形隆起物相当于帽的缩颈或者该隆起物有两个斜面，其中间还可有一个平面。这种斜面的角度和缩颈大小均没有严格规定，仅由制造方法所限定。但是，在常用的浸渍法成型中应避免由于这角度而发生空气的截留现象，这对本专业技术人员来说是众所周知的。
    就所说的突起物的尺寸而言，也有同样的要求。已知的不同类型突起物均适用。突起物的底部可为椭圆形、圆形或矩形。该突起物的横截面可为圆形或三角形或多边形，如有两个斜面，其中间还可有一个平面。斜面的角度没有严格规定，仅由制造方法所限定。
    本发明的一种进一步实施方案中，本发明的胶囊体部，其开口端处外壁直径比其余部分的外壁直径小，这样可使胶囊体和胶囊帽的开口端在套接时减少其边缘相互碰接的危险。这种缩颈的尺寸并无严格规定。若胶囊体是用浸渍成型法制成的话，则最好凹入处的轴宽约为其深度的10～20倍。最好胶囊体的缩颈与帽的闭合端或帽的缩颈相匹配，以使胶囊闭合时获得紧密的机械密封。
    本发明的一种进一步实施方案中，本发明的特点为：壳体闭合端有一个半球形的、圆锥形的、尖塔形的或平的外表面，当胶囊的帽和体相连接时，其圆柱体侧壁完全包在帽的内壁中。最好，壳体的圆柱形外侧壁几乎完全被帽的圆柱形内侧壁所包覆。这样可防止已接合的胶囊分开，并可防止胶囊损坏。
    本发明的胶囊可用浸渍成型方法由明胶制成(这种制法本身是公知的)。也可用注塑方法由亲水物质，如明胶或淀粉衍生物或其混合物或由天然淀粉制成(欧洲专利申请 83301642.1和89300940.8)本发明的胶囊最好用浸渍成型方法由明胶制成或用注塑方法由明胶或淀粉制成。
    本发明的胶囊除具有上述优点外，按本发明用明胶或含明胶的物质制成的胶囊，若用液封法进行封闭时，也可得到极好的结果。这种液封工艺采用一种密封剂，该密封剂最好含有5%～95%的水和5%～95%的醇，最好为乙醇(美国专利3073087和欧洲专利申请83305330.9)。可在室温下进行封闭，但最好是40℃～80℃温度下进行，用热空气，红外线或其他加热方法进行加热，最好用热空气或红外线加热，在短时间内如1～5分钟内进行封闭。按照所采用的封闭条件，所制得的胶囊可防损坏并防水。若封闭温度为 40℃～60℃，醇与水的比率为40:60直到95:5左右，制得的胶囊防水性极好。所用的醇最好是乙醇，最好用75%～95%乙醇的乙醇/水的混合物，最好温度为40℃～60℃，本发明也涉及使用这些条件的密封工艺，以及利用这种方法密封的胶囊。
    本发明的一种进一步实施方案中，本发明的这些胶囊的帽和体的壁中有泡沫，或者其中之一有泡沫，这泡沫是在浸渍成型过程中产生的，也可由细分散在明胶溶液中的气体(如空气)得到的成膜混合物而产生。如欧洲专利申请83304741.8(出版号110502)所示这类胶囊具有明显的优点。
    图1是公知的胶囊的剖面图。
    图2.3和4是外形较好的胶囊的正视图。
    图5是胶囊完全锁合时，锁合部分的侧向剖面图(沿图3的5—5轴剖视)。
    图6是与图5胶囊相对应的预锁合形式。
    图7是开口端带有缩颈的体部的侧向剖面图。
    图8是本发明的一种胶囊的正视图。其中，帽部完全包覆体部的圆柱形壁，体部有一个球形末端。
    图9是图8的侧向剖面图。
    图10是与图8及相应的图9所不同的带有两个环形系统的本发明的一种胶囊的正视图。
    图11是图10的侧向剖面图。
    图12是类似图8的另一种胶囊的正视图，有空气排气孔，6个突起物，并且体部有一个“平”端。
    图13是图12的侧向剖面图。
    图14是本发明的另一种胶囊的正视图。
    图15是图14的侧向剖面图。
    图2、3和4中所示的胶囊10有一个帽部11和一个体部12，帽和体相应的两端13和14是闭合的。帽11有一个环形隆起物 15，该隆起物可被空气排气孔所间断。帽部有一个开口端，在开口端和隆起物15之间，有四个(图3)、六个(图2)或八个(图4)突起物24。突起物24的形状不必都相同。带有外壁17和内壁16的帽11的详图如图5和图6所示。帽内壁16上的隆起物19与外壁上的15相对应。隆起物19有一个环形横截面，在内壁上有于顶点22处相交的斜面 20a和21。
    闭合端13最好是圆形的或半球形的，但是，这种形状没有严格规定。若需要，帽的顶端可为其他形状，帽的内壁16，从开口端18直至线23(此线是肩线)，除隆起物19和突起物24外，其直径依每厘米缩减0.01厘米的规则逐渐缩减。
    图5表示帽和体部处于完全锁合的状态，而图6表示帽和体部处于部分闭合或预锁合状态。体部的开口端在隆起物19的前斜面20的前方。体部的凹槽19a与隆起物 19匹配。凹槽19a有前斜面20和后斜面 21a，两者在顶点22a相交。图5中，正如已指出的那样，帽和体部已被压在一起，可从部分闭合的预锁合或半锁合状态变成完全闭合、锁合的状态。这时，体部开口端处的缩颈与帽匹配以获得紧密机械密封。在锁合状态时隆起物19和体部凹槽19a是匹配配合或机械配合，这与摩擦配合不同，但在闭合时它们相应的斜面和顶点是一致的。在锁合时，体的开口端已进入帽中肩线23附近，或最好刚刚超出肩线23。体部和帽部一样，从开口端起至闭合端方向，直径逐渐缩减，锥度相同。在预锁合状态时(如图6所示)，体部锥度和体部的大小相对于帽部的锥度和帽部的大小来说，能使两者达到无变形配合。帽和体相邻壁表面之间的配合便于空气通过。在 24处的预锁合配合最好是不同于摩擦配合的机械配合，因此实质上是不变形的。
    这种结构提供了附加的通气道或排气孔 25，因此可排除包含在胶囊内的压缩空气，例如，使体和帽部突然接合成锁合状态时引入的空气，因此，排除空气有利于避免在装料后由于空气未释放而使帽和体部再脱开的倾向。
    本发明的胶囊可用作封装如下精确配料的容器，如食品、药品、化学品、染料、香料、肥料、种子、化妆品和农产品，和以有用形式如粉状或液状构成各种形状和大小的食品、药品、化学品、染料、香料、肥料、种子、化妆品和农产品的基料；特定形式的物品如细分散在基料中并通过分解、分离、生物腐蚀和扩散或其中一种或几种过程从基料中析出的微扩散体(由此或获得对于封装物及内科和外科药品的可控释放体系)，由所述组合物或其泡沫形成的这种特定形式的物品也能装入本发明的胶囊中。
    申请号  85103166
    Int.Cl⁴  B65D83/06
    审定公告日  1989年3月15日
   
    图1
   
    图2
   
    图3
   
    图4
   
    图5
   
    图6
   
    图7
   
    图8
   
    图9
   
    图10
   
    图11
   
    图12
   
    图13
   
    图14
   
    图15
    附件2
          美国专利说明书
    US——3508678的中文译文
    发明名称：锁合型胶囊
    申请日：1966年12月10日
    公告日：1968年4月29日
            说  明  书
    本发明是有关硬壳的锁合型胶囊，有圆柱形的可套接的囊帽和囊体部分以构成盛物 (如口服用的药物)用的容器。本发明的特别所在是使用现代化的机器可制造、印刷罐装此胶囊、可套接锁合该胶囊，可根据需要部分机械锁合胶囊或完全机械锁合胶囊。
    现有的锁合型药用胶囊由管状或圆柱状的囊帽和囊体对应紧密套接，囊帽和囊体均有一个闭合端，一个开口端。囊帽的内壁与囊体外壁接触起锁合作用，防止囊体和囊帽分开，一般来说，已知锁合型胶囊，都只是起暂时锁合(有时进行半锁或预锁)，如完全套合，也只是锁合紧一点，这种类型的胶囊之一，可从英国专利N0.1108629和意大利专利 789324文中了解。先前提到过的锁合型胶囊，总的来说，还是令人满意的，但有些类型的胶囊，在成品运输等使用时，经常出现这样或那样的质量问题，特别是囊帽和囊体在胶囊生产线进行套合时及在罐装药物前，预锁好的空心胶囊，有时也会突然分开；或胶囊成品运给客户时，而囊帽与囊体套接又不充分，胶囊就会松脱；即使胶囊完全锁合，由于强烈振动，有时也会松脱而分开；以摩擦而锁合的胶囊，当胶囊壁变形时．锁合胶囊是不可能的，特别当装盛吸湿粉剂或其他干燥粉剂而引起的胶囊壁变形。当使用需要控制胶囊长度的预锁合胶囊进行印刷时会经常出现质量问题。在胶囊罐装时，也会出现胶囊松脱分开的质量问题，主要是胶囊从标准的胶囊填充机的供应漏斗振荡输送过程中，胶囊由于受振荡而松脱分开，分开的胶囊可使胶囊填充机的机管堵塞或分开的囊帽，会套接在已套合的胶囊的囊体的另一端，形成“双帽胶囊”妨碍了已校正的机械灌装的进行。松脱的胶囊会积聚于胶囊灌装室内使到囊体不能正确定位于灌装环内。必须意识到无论是胶囊生产时，或制成品时，还是运输时等因素而出现的质量问题，都会导致经济损失。
    本发明的目的是提供一种最新型的锁合胶囊，具有改进的预锁结构，在制成品、运输等情况时，具有最佳性能。
    本发明的另一个目的是提供一种改进的胶囊，可对囊体和囊帽进行部分锁合和完全锁合。
    本发明的再一个目的是提供一种改进的胶囊，胶囊通过预锁合，能使到预锁合的胶囊的总长度保持恒定。
    本发明的再一个目的是通过对胶囊的预锁合，可防止或最大地减少胶囊套合时会出现突然的分开情况。
    本发明的其他目的、特征和优点可从以下说明及附图了解清楚。
    图1是本发明胶囊套合后的正视图。
    图2是本发明胶囊完全锁合时，锁合的胶囊的上部分的侧向剖面图(沿图1的2—2轴剖视)。
    图3是本发明胶囊预锁合或部分锁合时，上部分的侧向剖面图。
    图4是本发明胶囊的横截面剖面图(沿图1的4—4轴剖视)。
    图5是本发明有凹槽的预锁合囊帽的针模具的断面平面图的一部分，针模具上覆盖一层明胶膜。
    图5a是本发明胶囊预锁合时，囊帽突起物与囊体凹槽匹配的平面图的一部分。
    图6是图5囊帽针模具断面的立面图。
    图7a、7b、7c是本发明胶囊针模具逐渐加深浸渍深度明胶附着于针模具上的分段剖面示意图。
    根据图1，本发明的胶囊10，包括囊帽11和囊体12，帽和体相应的两端13和14是闭合的。各部件易于在标准的胶囊制造机上进行成形、加工等工序处理及组装，如需要，可进行完全锁合或半锁合，帽11较好是有一个环形隆起物15或是使囊体和囊帽起同轴作用的结构，帽部有一个合适的开口端18和突起物24。
    带有外壁17和内壁16的囊帽11的详图为图2和3，帽内壁16上有一环形隆起物 19与外壁17上的凹槽15相对应，隆起物19在内表面上的横截面大致上呈三角形，由此限定的斜面20和21在顶点22处相交。闭合端13最好是圆形的或半球形的，但是这种形状没有严格规定，若需要，帽的闭合端可为其他形状。帽的内壁16，从开口端18直至线23(此线是肩线)，除隆起物19和突起物 24外，胶囊直径依每英寸缩减0.01英寸的规则逐渐缩减。图2表示囊帽和囊体处于完全锁合状态，而图3表示囊帽和囊体处于部分锁合或预锁合状态，囊体的开口端朝向隆起物19的前斜面20，囊体的凹槽19a与隆起物19相匹配，凹槽19a有前斜面20和后斜面21a，两者在顶点22a相交，在图2中，正如已指出的那样，帽和体部已被压在一起，由部分锁合的预锁合或半锁合状态变成完全锁合状态。在锁合状态时，隆起物19和囊体凹槽 19a是匹配配合或机械配合，这与摩擦配合不同，但在闭合时它们相应的斜面和顶点是一致的。在锁合时，体的开口端已入帽中肩线23附近，或最好刚刚超过肩线23，体部和帽部一样，从开口端起至闭合端方向，直径逐渐缩减，锥度相同，囊体的锥度和囊体的尺寸这样匹配，是为了使囊体更容易进入囊帽，在预锁合状态时(如图3所示)，体部锥度和体部的大小相对于帽部的锥度和帽部的大小来说，能使两者达到无变形配合，帽和体相邻壁表面之间的配合便于空气通过。囊体斜面 20a和21a和顶点22a的位置与突起物平面 24a(图5a和图6)以及和相应的突起物斜面 24b紧密匹配。突起物24的预锁配合是机械配合而不是摩擦配合，实质上是不变形的。胶囊突起物24与囊体凹槽19a的主要接触点是突起物平面24a与突起物斜面24b之间的边缘处24d，这种结构不同于压缩配合，这种结构提供了通气道或排气孔24c，因此可排除包含在胶囊内的压缩空气，例如，使囊体和囊帽突然接合成锁合状态时引入空气，因此，排除空气有利于避免囊帽和囊体突然脱开的任何倾向，囊体凹槽斜面的特殊结构与胶囊突起物24的平面和斜面的应用，对胶囊起到有效的同轴作用，使到囊体和囊帽的轴向间距(如胶囊的套合长度)任何时候都是恒定的。以上结构出人意料具有这些优良特性(在套合、分选、印刷、灌装药物等)，是已有技术生产的胶囊所无法比拟的。这样，依据本发明制造的胶囊，即预锁合胶囊不会出现突然分开或囊体套合囊帽更入一些的现象。囊体的凹槽与胶囊的突起物的配合是无变形的配合，除非接触点产生足够大的压力，以防止囊帽和囊体作相向的转动。
    本发明发现，胶囊突起物的大小和外形是主要特征。为实现本发明的目标，特别需要突起物的斜面24b的角度要相对的低。采用浸渍成形方法制造胶囊，必须避免气泡积聚于刚成型的胶囊壁上。斜面24b与平面 24a的角度(看图5的A角和B角)必须大约是8°～12°，最好的角度是10°，然而如果角度超过12°，过量的气泡就会积累于突起物的斜面和靠近突起物的平面24a的部位上。图7a、7b和7c说明胶囊针模具25浸入明胶时，明胶成形与胶囊针模具凹槽的角度的关系。图7a胶囊明胶26沿胶囊针模具上升至模具的凹处，图7b明胶已浸入超出针模具下凹槽的斜面与平面之间的下部角，明胶没有湿润这个角而形成气泡27，图7c明胶26已经浸入超出针模具上凹槽斜面与平面之间的上部角，同样在这个角也形成气泡27，实质上，胶囊的成形过程中，针棒的输送、旋转，再到干燥周期等过程时，气泡27与明胶膜26压合，气泡进入明胶膜内直到固化，这样气泡27成形于胶囊壁上，特别在胶囊突起物24的壁上，这样，气泡将使胶囊变软，特殊情况下，还会使胶囊产生气孔。
    本发明的胶囊的突起物24必须是两斜面24b之间有相对长的平面24a，总之，较长的平面将减少气泡，突起物的平面长度应比斜面24b的长度长约0.010英寸。最好长约 0.020英寸，宽度可以是一样，没有特别的严格规定。胶囊突起物的深度应是0.004至 0.005英寸，胶囊突起物太低，不能起到什么作用，对预锁合作用减少，这是由于突起物有时不能正确定位于囊体的凹槽，而不能产生预锁合的作用。另一方面，如果突起物高一点又会使预锁合过紧。胶囊突起物24的数目不是主要的，最好是两个或更多突起物，直至最大为环形突起物，看图例。总之，囊体和囊帽的突起物和凹槽的尺寸是按1号胶囊的尺寸特别相对应的，同以上提到的英国和意大利专利标准规定的是一样的。
    本发明制造的胶囊最好使用的原辅料是药用级明胶、可以使用其他原辅料替代全部或部分明胶，通常制造胶囊的针棒模具为高等级不锈钢、制造本发明的胶囊针棒模具外形可通过常用方法正确制造成形，如铣制、磨光或其他方法，在胶囊的浸渍成形阶段，针棒模具的精确度直接影响囊胶囊成形的内壁，本发明的胶囊囊帽，包括隆起物19和胶囊突起物24，可以从针棒模具轻易地脱帽(拨出)而不会脱帽困难或损坏胶囊．胶囊隆起物19是不间断环形隆起物，在图例中，所见的是最佳图形。也可应用其他等同的隆起物形状，例如，囊帽的隆起物19可以是问断的环形隆起物，可以由间断的隆起段组成，如果需要，可以是断面为圆形或锥形的隆起段。
    以上已经详细说明本发明锁合胶囊的标准规格、本发明胶囊的应用实例的变化以及应用于现有技术的好处。而没有违背发明创造的精神。
                    权利要求书(略)
            美国专利US3508678的锁合胶囊
   
    图1
   
    图2
   
    图3
   
    图4
   
    图5  图5a
   
    图6
   
    图7a  图7b  图7c
    附件3
        法国发明专利申请书
    FR——7423123的中文译文
    申请号：7423123，审定号：2235848
    发明名称：自体支撑胶囊
    申请日：1984年7月3日
    公告日：1986年1月4日
    该发明专利的目的是介绍一种新的自体支撑胶囊(胶囊剂)，其特别适合于服用药物。该胶囊带有一个预锁装置，可借助于一个胶囊填充机械将其打开(这种装置在贸易中可见到)，这种胶囊还带有一个最终闭锁装置，以防止胶囊意外脱开，其特别适用于采用一些热塑型材料进行喷注模压生产。
    众所周知，在一些闭锁的明胶胶囊中装有药物，在胶囊状态下服用，其名为“胶囊剂”，人和动物可以服用。通常使用的胶囊是一个带有圆形底的空心圆柱体和一个带有圆形闭锁装置的圆柱形帽构成，圆柱形帽可以在空心圆柱体上伸缩滑动(像望远镜式的)。目前，人们在商贸活动中仅能看到一些基本形状的明胶胶囊，这些胶囊是通过明胶溶液浸渍法生产的。
    这些明胶胶囊是由一些自动生产机械填装的，由于在商贸活动中人们看到的机械仅能用来处理一些空的胶囊，和将这些胶囊打开填满以及最终闭锁胶囊。人们对明胶胶囊进行了改进，使其除带有一个最终的牢固的闭锁装置外，还带有一个预锁装置，这样开启胶囊时就比较容易了(相对来说)，这种预锁装置可以用机械打开，但是它也要比较牢固以避免胶囊在运输、储存或在填充机械供料过程中意外开启。
    人们从一些文字记载中可以知道，胶囊基本上是由一些在胃、肠中可以溶解的热塑性材料组成，它可以在肠胃中分解成一些多细孔物质。胶囊可以采用热塑性材料，通过热成型法来制造，特别可以通过喷注模压制造，这样在明胶胶囊制造过程中相对来说就比浸渍成型法容易多了。为了避免明胶胶囊意外脱开，人们在胶囊空心体和帽体上做上一些保险槽，这种方法是不可能的，或者至少来说是很困难的(用热定型法制作)。
    于是人们发明了一种能避免意外开脱，同时又克服了上述缺陷的自体支撑胶囊，这种胶囊在热定型前人们已采用喷注模压法准备好了。
    根据发明专利制成的胶囊是由一个带圆底的空心圆柱体和一个有部分关闭的圆柱形帽构成，这种帽可以在胶囊空心体上伸缩滑动(像望远镜式的)。这种胶囊的特点是在圆柱形空心体的开口端有一段距离a，这段距离a小于囊帽覆盖住空心体的那一部分的长度的一半。空心圆柱体上有一段圆柱形体，其外部直径大于与其相连的空心体底部圆柱形的外部直径。胶囊帽内壁有两部分隆起的环状体，第一部分隆起的环状体位于囊帽开口处外端，第二部分位于这两部分隆起环状体之间由距离a隔开的地方(第一部分隆起的环状体与第二部分隆起的环状体之间的距离等于a)，第二部分隆起的环状体与囊帽闭合部分的圆面底的距离也等于a的长度。第二部分环状隆起体的厚度c最大不得超过胶囊空心体上的两部分圆柱形体外部直径之差的一半，第一部分隆起的环状体的厚度b小于第二部分隆起环状体的厚度c，但是亦应使第一部分环状体隆起厚度足够大。以使其能较容易地锁住胶囊空心体上的两部分圆柱形体结合部分。
    特别应当重视选择隆起物侧面与空心体上的两部分圆柱体结合部分的侧面的角度 (这一角度是与胶囊纵轴所形成的角度)。选择的角度在135°范围内为好，这种形状的胶囊在喷注模压后容易出模。
    示意图介绍了按本发明制造的胶囊的多种形状的纵向剖面图和横向切面图。
    图1和图2展示了制作胶囊的最简单的形状。图1展示的是胶囊处于预锁位置时的状态。图2展示的是胶囊最终闭锁位置。当胶囊处于预锁状态时，胶囊帽内壁隆起的环状体双锁住了胶囊空心体上的圆柱形体12，当胶囊最终闭锁时隆起的环状体22即锁住了胶囊空心体上的圆柱形体13，囊帽内壁隆起环状物23锁住了空心体上的圆形体连结部分。图1a用最大比例的横向剖面图表明了囊帽内壁上的环状隆起体22、23，它们的厚度分别用b、c表示。
    为了增加胶囊的机械强度，人们可以根据意愿在胶囊空心体1和(或)帽体2的内部增加一个或多个环形加固式模肋。图3表明了根据该发明制作的带有3个环形加固横肋3的胶囊的形状，其中2个在胶囊空心体上，一个在囊帽2上，囊帽2上的加固肋3只能预先安置在胶囊空心体和帽体之间的重选部分之外备用。在胶囊帽体2上增加一个加固肋3可以阻止胶囊空心体太深地进入帽体 2中，其也可以锁住圆柱形体12的开口端。
    图4表示了制作的这样一种形状。
    图5表示了根据本发明制作的胶囊形状的部分目视图，在这种图中，可以看出胶囊有一个较大的机械强度，图中的11和21圆形体壁就比圆柱体的壁厚，这种形状没有表示出的壁厚在图1、2、3、4中已指明。在圆形体 11和21的位置上，有一个的壁较厚(两个中只有一个)。
    人们同样可以使圆柱体12的壁比圆柱体13的壁厚，空心圆柱体上的两段圆柱形体的内直径是一样的，图6即介绍了这种图形。
    如果胶囊的1和2两部分要套在一起 (一个套在另一个之中)，它们之间就应有个相应的间隙，可以避免胶囊体在闭锁时内部存有空气和妨碍胶囊闭锁(活塞作用)。按照本发明所制作的胶囊的形状就避免了这种缺陷。预先为环状隆起物22、23中的一个，或者2个都做成了一些断开式隆起物。例如，一个环状隆起体或两个环状隆起体为一种带有一个或者多个断开装置的环状隆起体。另一可能性是在一个环状隆起体上或者两个环状隆起体上至少做成3个断开的隆起物(像凸轮)，这些隆起体是在同一个同心圆上(在囊帽内部的同心圆上)。这些隆起体可以有各种不同的形状，例如，金字塔锥形、双锥形、圆柱形或球形图7a～10b即表示了这样几种隆起体的几个形状。在7a、7b的图中可看出，环状隆起体22是由4个金字塔或隆起体组成，图8a—8b，由3个锥形隆起物组成，9a—9b是由6个双锥体隆起物组成，图10a—10b是由6个圆柱体隆起物组成，其横向方位是通过胶囊纵轴来确定的。图 9a—9b、10a—10b所展示的图形是喷注模压所经常采用的图形，因为这种图形铣削容易，其可用角铣刀在铸好的模子中铣削，角铣刀的转轴平行于胶囊纵轴。人们也可以采用圆柱形角铣刀进行铣削，其轴与胶囊纵轴横切。环状隆起体23也可以做成这些形状(图中展示的)。
    根据本发明所制胶囊的体积大小，可依据充填物的多少来选择，可采用不同的大小容积。人们在商贸活动中已经知道一些明胶胶囊基本的尺寸大小，其出发点是考虑到目前使用的充填机械的处理能力。此外，人们比较愿意使用环形隆起体22的厚度在 0.01～0.1mm之间的胶囊，这种厚度不包括囊帽2的圆柱形体壁的厚度。
    根据该发明，人们基本采用薄膜性材料制作胶囊。通常人们比较喜欢采用热塑性材料通过热成型法来制作，特别是通过喷注模压法制作。制作胶囊时应根据所使用的材料的化学性质和予测出材料剩余部分。制作中特别应重视胶囊制作材料性质，材料的生理允许量、溶解度以及胶囊所装的物品，这一些都是其机械性质以外的因素。选择何种材料作胶囊，人们可依据比利时No.743526号专利中所例举的热塑性材料来确定。
                权利要求书(略)
              P1.I/3  2235848
   
   
   
    图3～图6(略)
    P1.Ⅲ/3  2235848