成衣检验一般可分四个阶段：
   (1) 生产前检验。包括外购原材料(如面料Fabric和辅料Accessory)和技术准备的检验。
   ①检验原材料的质量。
   面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重(姆米、盎司)三项内容。
   辅料的检验主要是看辅料颜色是否与面料颜色配色，辅料颜色的色牢度，松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链润滑程度，等等。
   ②在批量生产前，主要检查生产前的技术准备情况。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。
   (2) 生产初期检验
   在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户和工艺的要 求及时修正不符点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。
   (3) 生产中期检
   一般安排在有部分批量的成衣从流水作业线出来后进行的检查。它主要检查所生产的成品是否符合工艺单的要求，是否与客户确认的样衣一致。另外，还要计算按目前的生产量是否赶得上大货的货期。
   (4) 生产尾期检查
   生产尾期检查一般安排在生产进度为订单总量的90%以上的成品率的时候，并且有80%以上的成箱率。检查的方法可以采用100%的检查或抽查。成衣检查分外观质量检验和内在质量检查。其大致的内容有包括：成衣外观，尺寸规格，缝合峰值，面料，色差，整烫，服装辅件，包装等。

AZO-Colurs是偶氮染料，这是欧盟2002/61/EC指令要求的：“纺织品和皮革上品禁止使用经还原可裂解释放出一种或多种致癌芳香胺的偶氮染料”。

计算40英尺钢制集装箱的装箱数。
   ①按体积计算
   纸箱放置方法一：
   集装箱内尺寸：长12.05m×宽2.343m×高2.386m
   纸箱在集装箱内的对应位置为：长0.8m×宽0.6m×高0.2m
   集装箱长、高、宽共可装箱量为：长1 5.0箱×宽3.9箱×高11.9箱
   去纸箱误差，集装箱可装纸箱数：长15箱×宽3箱×高11箱=495箱
   体积为47.52m。
   纸箱放置方法二：
   集装箱内尺寸：长12.05m×宽2.343m×高2.386m
   纸箱在集装箱内的对应位置为：宽0.6m×长0.8m×高0.2m
   集装箱长、高、宽共可装箱量为：长20.0箱×宽2.9箱×高11.9箱
   去纸箱误差，集装箱可装纸箱数：长20箱×高2箱×宽11箱=440箱
   体积为42.24m³
   纸箱放置方法三：
   集装箱内尺寸：长12.05m×宽2.343m×高2.386m
   纸箱在集装箱内的对应位置为：高0.2m×长0.8m×宽0.6m
   集装箱长、高、宽共可装箱量为：长60箱×高2.9箱×宽3.9箱
   去纸箱误差，集装箱可装纸箱数：长60箱×高2箱×宽3箱=300箱
   体积为28.8m³
   通过人工简单地按体积计算，显然“方法一”是最佳的一般性计算装箱量方案。
   ②按重量进行计算
   纸箱数量=27380÷7.5=3650.6箱＞495箱
   (2) 由于这批货有1800箱，则需要装的40英尺钢质集装箱数量为：
   1800÷495=3.636个≈4个，体积为1800×0.80×0.60×0.20=172.8m³
   这批货需要装4个40英尺钢质集装箱。