银符考试题库B12
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物流师(二级)分类模拟8
一、单选题
(请在四个备选答案中选出一个正确的)
1. 对非瓶颈资源安排作业计划我们一般
。
A.按无限能力,用倒排方法,使之与关键资源上的工序同步
B.按无限能力,用顺排方法,使之与关键资源上的工序同步
C.按有限能力,用倒排方法,使之与关键资源上的工序同步
D.按有限能力,用顺排方法,使之与关键资源上的工序同步
A
B
C
D
A
2. 关键路径法决定了
。
A.项目的工期
B.项目的质量
C.项目可用的资源
D.项目的总时差
A
B
C
D
A
3. ______是控制物流的关键。
A.识别企业的真正约束
B.“缓冲器”管理
C.控制进入非瓶颈的物料
D.优化瓶颈作业
A
B
C
D
A
4. OPT的计划与控制系统又称为
。
A.TOC
B.DBR
C.BM
D.CI
A
B
C
D
B
5. 根据OPT原理,产销率和库存量是由
决定的。
A.主生产计划
B.瓶颈资源
C.物料需求计划
D.非瓶颈资源
A
B
C
D
B
6. 关键路线方法是由
公司发明的。
A.通用公司
B.杜邦公司
C.IBM公司
D.惠普公司
A
B
C
D
B
7. 在质量、成本、交货期这三个企业目标当中,
应永远享有优先权。
A.质量
B.成本
C.交货期
D.全部一样
A
B
C
D
A
8. 核心思想在于“消除一切不必要的浪费”,在生产物流管理的实践中尽力消除不增值活动和不必要环节的管理方法是
。
A.TQC
B.BPR
C.MRP
D.JIT
A
B
C
D
D
9. 狭义的生产控制是指
。
A.投入进度控制
B.工序进度控制
C.出产进度控制
D.生产进度控制
A
B
C
D
D
10. TOC把______比喻成“鼓”。
A.主生产计划
B.瓶颈资源
C.物料需求计划
D.企业最大的物流量
A
B
C
D
A
二、多选题
(请在备选答案中选出至少两个答案)
1. “缓冲器”管理目的是防止系统内外的随机波动造成瓶颈出现等待任务的情况。一般要设置一定的______。
A.库存缓冲
B.提前期
C.准备期
D.时间缓冲
A
B
C
D
AD
2. 生产进度控制基本过程主要包括
。
A.分配作业
B.测定差距
C.处理差距
D.提出报告
A
B
C
D
ABCD
3. 生产进度控制的通用措施是
。
A.I车存缓冲
B.抢修设备
C.加班
D.培养多技能工
A
B
C
D
ABCD
4. 为了衡量实现目标的业绩和效果,TOC打破传统的会计成本概念,提出了三项主要衡量指标,也就是
。
A.有效产
B.库存
C.运行费用
D.时间效率
A
B
C
D
ABC
5. TOC强调了三种方法,统称为思维过程,这三种方法为
。
A.因果关系法
B.驱散迷雾法
C.演绎法
D.苏格拉底法
A
B
C
D
ABD
6. JIT的支持手段有
。
A.生产同步化
B.生产标准化
C.生产均衡化
D.弹性配置作业人数
A
B
C
D
ACD
7. PERT图,需要明确的三个概念为
。
A.事件
B.活动
C.资源
D.关键路线
A
B
C
D
ABD
8. 企业的QCD目标指的是
。
A.质量
B.成本
C.价格
D.交货
A
B
C
D
ABD
9. 著名的丰田生产方式所提出“彻底排除生产过程中的浪费”中的7种浪费,下面属于在搬运与停滞过程中产生的积累浪费的是
。
A.过量生产的浪费
B.等待的浪费
C.搬运的浪费
D.库存的浪费
A
B
C
D
ABCD
10. Kaizen的关键因素是
。
A.质量
B.所有雇员的努力
C.介入
D.资源改变和沟通
A
B
C
D
ABCD
11. Kaizen改善的手段有______。
A.标准化
B.5S
C.消除Muda
D.看板
A
B
C
D
ABC
12. 生产进度控制的基本内容包括
。
A.投入进度控制
B.加工进度控制
C.工序进度控制
D.出产进度控制
A
B
C
D
ACD
13. 企业建立起高效、成功和扁平化的工作现场结构的基础是
。
A.成本管理
B.标准化
C.5S
D.消除浪费
A
B
C
D
BCD
三、判断题
1. JIT生产方式的目标是要最终实现无储存生产系统,而看板提供了一个朝这个方向迈进的工具。
对
错
A
2. 习惯上人们将生产进度等同于出产进度。
对
错
A
3. 生产技术准备工作由于是技术准备方面的工作,所以不属于生产进度控制的内容。
对
错
B
4. 建立库存缓冲是从产生问题的根本原因上解决企业生产欠产问题的办法。
对
错
B
5. 采用建立完备的备品备件库的方法是降低设备故障行之有效的措施。
对
错
B
6. OPT最初被称为最佳生产时间表,20世纪80年代以后才改称为最佳生产技术。
对
错
A
7. 按照约束理论,瓶颈工序前的非制约工序可以用倒排计划,瓶颈工序用顺排计划,后续工序按照瓶颈工序的节拍组织生产。
对
错
A
8. 采用JIT组织生产当中,在铸造、锻造、冲压等必须成批生产的工序,应该通过尽量压缩作业时间来尽量缩小生产批量。
对
错
B
9. 关键路线的活动与非关键路线上的活动时间的总和就是该项目的工期。
对
错
B
10. 关键路线上的任何一个活动都是关键活动,其中任何一个活动的延迟都会导致整个项目完成时间的延迟。
对
错
A
11. 减少各项活动的时间消耗都可以缩短项目工期。
对
错
B
12. PDCA循环的作用是将现有的过程标准化并稳定下来,而SDCA循环的作用是改善这些过程。
对
错
B
13. 工作领域标准化的含义就是工人按照标准的工作流程进行工作。
对
错
B
14. 5S的内容为整理、整顿、清扫、清洁、安全。
对
错
B
15. OPT中的物流原则要求批量大小应是固定的。
对
错
B
四、论述题
1. 简述OPT生产排序的原则有哪些?
OPT管理思想具体体现在生产排序原则上,有九条原则是实施OPT的基石。这些原则独立于软件之外,直接用于指导实际的生产管理活动。OPT有关生产计划与控制的算法和软件按照这九条原则提出和开发的。(1)重要的是平衡物流,不是平衡能力;(2)制造系统的资源可分为瓶颈和非瓶颈两种。非瓶颈资源的利用率是由系统的其他约束条件决定的,而不是由其本身能力决定的,只有瓶颈约束着系统的产销率;(3)资源“利用”和“开动”不是同义的,应该反对盲目地使所有的机器或工人忙起来;(4)瓶颈资源损失一小时相当于整个系统损失一小时,而且是无法补救的;(5)想方设法在非瓶颈资源上节约时间以提高生产率只是一种幻想,非瓶颈资源不应满负荷工作;(6)产销率和库存量是由瓶颈资源决定的,瓶颈工序前可用拉式作业,其后可用推式作业;(7)转移批量可以不等于甚至多数情况是不应等于加工批量;(8)加工批量是可变的,而不是固定不变的;(9)提前期应该是可变的,而不是固定的,提前期只是排进度的结果。
2. 简述准时制生产的7种浪费是什么?
准时制生产的7种浪费:等待的浪费;搬运的浪费;不良品的浪费;动作的浪费;加工的浪费;库存的浪费和制造过多过早的浪费。(1)等待的浪费:等待就是闲着没事.等着下一个动作的来临,这种浪费是毋庸置疑的。造成等待的原因通常有:作业不平衡、安排作业不当、停工待料、品质不良等。(2)搬运的浪费:大部分人皆会认同搬运是一种无效的动作,也有人会认为搬运是必需的动作,因为没有搬运,无法做下一个动作。很多人都有这种想法。正因为如此,大多数人默认它的存在,而不设法消除它。有些人想到用输送带的方式来克服,这种方式仅能称之为花大钱减少体力的消耗,但搬运本身的浪费并没有消除,反而被隐藏了起来。搬运的浪费若分解开来,又包含放置、堆积、移动、整理等动作的浪费。(3)不良品的浪费:产品制造过程中,任何的不良品产生,皆造成材料、机器、人工等的浪费。任何修补都是额外的成本支出。精益的生产管理,能及早发掘不良品,容易确定不良的来源,从而减少不良品的产生。这一点比较好理解,关键是第一次要做正确,但实施起来却很困难。(4)动作的浪费:生产现场作业动作的不合理导致的时间浪费,如物品取放、翻转、对准、弯腰、转身等。(5)加工的浪费:在制造过程中,为了达到作业的目的,有一些加工程序是可以省略、替代、重组或合并的,若是仔细地加以检查,将可发现,又有不少的浪费现象可去改善。(6)库存的浪费:精益生产管理认为“库存是万恶之源”。因为库存会造成下列的浪费:产生不必要的搬运、堆积、放置、防护处理、找寻等浪费;(7)制造过多过早的浪费:上面提到库存是万恶之源,而制造过多或提早完成,则被视为巨大的浪费。精益生产管理所强调的是“适时生产”,也就是在必要的时候,做出必要数量的必要的东西。此外都属于浪费。
3. 简述准时生产与大批量生产有何不同?
(1)优化范围不同。大批量生产方式强调市场导向,优化资源配置,每个企业以财务关系为界限,优化自身的内部管理,而无论是供应商还是经销商则以对手相待;准时制生产方式则以产品生产工序为线索,组织密切相关的供应链,一方面降低企业协作中的交易成本,另一方面保证稳定需求与及时供应,以整个大生产系统为优化目标。(2)对待库存的态度不同。大批量生产方式的库存管理强调“库存是必要的恶物”,准时制生产方式的库存管理强调“库存是万恶之源”,在保证生产供应的同时,强调对零库存的要求。(3)业务控制观不同。大批量生产方式的用人制度基于双方的雇用关系,业务管理中强调达到个人工作高效的分工原则,并以严格的业务稽核来促进和保证,同时稽核工作还防止个人工作对企业产生的负效应;准时制生产在分工时强调相互协作及业务流程的精简,即消除业务中的浪费。(4)质量观不同。大批量生产方式将一次量的次品看成生产中的必然结果;准时制生产基于组织的分权与人的协作观点,认为生产者自身保证产品质量的绝对可靠是可行的,且不牺牲生产的连续性。(5)对人的态度不同。大批量生产方式强调管理中的严格层次关系;准时制生产强调个人对生产过程的干预,尽力发挥人的能动性,同时强调协调,对员工个人的评价也基于长期的表现。
一、单选题
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
二、多选题
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
三、判断题
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
四、论述题
1
2
3
深色:已答题 浅色:未答题
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