一、单项选择题(在每小题列出的四个备选项中只有一个是符合题目要求的。) 二、填空题2. 改善工件材料可加工性的途径包括______和______。
3. 车削铸铁、青铜等脆性材料时应选用______类硬质合金刀具材料,而车削钢件时应选用______类硬质合金刀具材料。
4. 周铣时,铣刀的旋转方向和工件的进给方向相同时为______,铣刀的旋转方向和工件的进给方向相反时为______。
5. 铣削能达到的尺寸精度一般为______,表面粗糙度为______。
6. 标准麻花钻由尾部、______和______三部分组成。
7. 孔的加工方法归纳起来可分为两大类:一类是______,另一类是______。
8. 磨削加工时,______是主运动,磨削的进给运动有______和工件进给运动。
9. 滚齿加工直齿圆柱齿轮时,展成运动传动链是联系______和______之间的传动链。
滚刀旋转(或滚刀) 工件旋转(或工件)(次序任意)
10. 圆柱齿轮的传动误差可由三个方面来评定:传递运动的准确性、______和______。
三、简答题1. 简述切削用量对切削力的影响。
(1)背吃刀量。背吃刀量增加一倍,切削面积增加一倍,故金属弹塑变形总量及摩擦力增加,从而使主切削力也成倍增加。
(2)进给量。进给量增加一倍,切削面积增加一倍,但由于切削变形减小,故使主切削力增大不到一倍。
(3)切削速度。加工塑性金属时,切削速度对切削力的影响要分为两个阶段。第一阶段为积屑瘤阶段,切削速度从低速逐渐增加时,切削力先是逐渐减少,达到最低后又逐渐增加至最大。第二阶段为积屑瘤消失阶段,随着切削速度的增加,由于切削温度逐渐升高,摩擦因数逐渐减少,因此使切削力又逐渐缓慢下降,而渐趋稳定。切削脆性金属时,由于切削变形和摩擦力均较小,故切削速度改变时切削力变化不大。
2. 简述机床外联系传动链和内联系传动链的区别。
(1)外联系传动链是机床动力源和执行件之间的传动链,是执行件之间的相对速度(及相对位移量)没有严格要求的传动链。它只使执行件得到预定速度的运动,传递一定的动力。外联系传动链传动比的变化,只影响生产率或表面粗糙度,不影响表面的性质。因此,外联系传动链不要求动力源与执行件间有严格的传动比关系。
(2)内联系传动链联系复合运动之内的各个运动分量,因而传动链所联系的执行件之间的相对速度(及相对位移量)有严格的要求,用来保证运动的轨迹。内联系传动链有严格的传动比要求,否则就不能保证被加工表面的性质。
3. 简述转塔车床与普通卧式车床在结构上的区别及其加工特点。
转塔车床与卧式车床在结构上的主要区别是没有尾座和丝杠。转塔车床身尾部装有一个只能作纵向移动的多工位刀架,其上可安装多把刀具。加工过程中,多工位刀架周期性的转位,将不同刀具依次转到加工位置,对工件顺序加工,适用于成批生产。但由于没有丝杠,所以加工螺纹时只能用丝锥和板牙。
4. 简述钻孔、扩孔和铰孔加工的特点。
(1)钻孔:麻花钻刚性较差,钻孔时轴线容易歪斜。另外,由于存在横刃,不易对准所划的中心线和所打的样冲眼。
(2)扩孔:扩孔余量比较小,因此容屑槽较浅,钻心厚度大,刀体强度高,刚性好,能采用较大的进给量和切削速度。与钻孔相比,其加工质量好,生产率高,在生产中的应用也很广泛。
(3)铰孔:铰孔时,铰刀是以工件上原有的孔导向的,所以它不能纠正原有孔的位置误差,铰孔的质量主要取决于铰刀,而与机床关系不大。铰孔时铰刀不能倒转,铰完孔后铰刀要顺转着退出,退出孔后再停车。
5. 何谓砂轮的自锐性?说明砂轮硬度与自锐性的关系。
砂轮的自锐性,即磨粒磨钝后会由于磨削力增大而自行脱落,锋利的新磨粒露出,使磨削效率和工件表面质量提高。磨粒脱落的难易程度与砂轮的硬度有关。硬度越高,磨粒越不容易脱落,自锐性越低;硬度越低,磨粒越容易脱落,自锐性越高。
6. 简述确定外圆车刀前角大小应考虑的因素。
确定外圆车刀前角大小应考虑的因素有:
(1)工件材料。切塑性材料时前角应取得大些;切脆性材料时前角应取得小些。
(2)刀具材料。强度和韧性高的刀具材料,前角应取得大些;脆性的刀具材料,前角应取得小些。
(3)可加工性。粗加工和断续加工时,切削刀较大,有冲击,前角应取得小些;精加工时,切削刀较小,前角应取得大些。
四、分析计算题1. 已知某机床的传动路线表达式如下式所示,设皮带轮的传动效率为0.98,试计算主轴的最高和最低转数。
2. 试利用如图所示的滚齿机的传动原理图对滚齿加工进行运动分析。
图中,B
11为滚刀的旋转运动,B
12为工件的旋转运动,A
2为刀架沿工件的轴向进给运动。
(1)主运动传动链:电动机(M)—1—2—uv—3—4—滚刀(B11),是一条将电动机与滚刀主轴相联系的外联系传动链。
(2)展成运动传动链:漆刀(B11)—4—5—ux—6—7—工件(B12),是一条联系滚刀主轴与工件之间的内联系传动链。
(3)轴向进给运动传动链:工件(B12)—7—8—Uf—9—10—刀架(A2),是一条联系工件与刀架之间的内联系传动链。