二、综合分析题1. 试述金刚镗床的特点,并指出卧式金刚镗床的主参数是什么。
金刚镗床是一种高速镗床,其特点是以很小的进给量和很高的切削速度进行加工,加工出的工件具有较高的尺寸精度(IT6)和较光洁的表面(Ra为0.2μm)。卧式金刚镗床的主参数是工作台面宽度。
2. 常用钻床有哪几种?其共同特点是什么?
常用钻床有:台式钻床、立式钻床和摇臂钻床等,其共同特点是加工中工件固定不动、刀具做旋转运动(为主运动)并沿主轴方向进给(进给运动)。
3. 试述超声波加工机床中超声振动系统的工作原理。
超声波加工机床中超声振动系统是由超声换能器和变幅杆组成。换能器的作用是将高频电振荡利用磁致伸缩效应变为高频机械振动。再经变幅杆扩大振幅满足加工时所需要的振动。
4. 立式车床在结构布局上有哪些特点?
立式车床在结构布局上的主要特点是主轴垂直布置,并有一个很大的圆形工作台,供装卡工件之用,工作台台面在水平面内,工件的安装调整比较方便,而且安全,工作台由导轨支撑,刚性好,因而能长期地保持机床精度。
5. 试述刨平面时牛头刨床和龙门刨床的主运动和进给运动。
牛头刨床的主运动是由滑枕带动刨刀做直线往复运动。工件随工作台在横梁的导轨做水平横向运动和进给运动。
龙门刨床的主运动是工作台的直线往复运动,而进给运动则是刨刀的横向间歇运动。
6. 简述激光打孔的加工过程。
激光打孔是利用一系列装置将激光在工件上聚焦,这个小区域产生上万摄氏度高温,使材料迅速熔化并产生很强烈的冲击波,使熔化物质爆炸式地喷射去除,从而将孔打出来。
7. 试述外圆磨削时的主运动和进给运动。
外圆磨削时,砂轮的高速转动为磨削时主运动,而工件的圆周运动,工件纵向往复运动和砂轮的横向运动为外圆磨削时的进给运动。
8. 六角车床与普通车床的区别主要在哪里?为什么它的生产效率高?
六角车床与普通车床的主要区别是:(1)它没有尾架,在普通车床尾架位置上有一个可以同时装夹多种刀具的转塔刀架。 (2)它没有丝杠,一般只能用丝锥和板牙加工螺纹。
由于转塔刀架上的刀具多,而且该刀架设有多种定程装置,能保证其准确位移和转换,这样能减少装卸刀具、对刀、试切和测量尺寸等辅助时间,所以生产率较高。
9. 如何区分万能外圆磨床与普通外圆磨床?
万能外圆磨床与普通外圆磨床的组成基本相同,所不同的是它的砂轮架上、头架上和工作台上都装有转盘,能回转一定的角度并增加了内圆磨具等附件。
10. 平面磨床的工件是如何安装在工作台上的?
平面磨床的工作台一般是电磁工作台,工件安放在电磁工作台上,靠电磁吸引力吸住工件。
11. 机床的技术经济指标有哪些?
机床的技术经济指标主要有:
(1)工艺的可能性。
(2)加工精度和表面粗糙度。
(3)生产率。
(4)系列化、通用化、标准化程度。
(5)寿命。
12. 试举出四种常用刨床类机床的名称。
刨床类机床有牛头刨床、龙门刨床、插床、单臂刨床等。
13. 试述X6132型机床型号的含义。
X6132型机床为工作台面宽320mm的卧式万能升降台铣床。
14. 为什么在电火花加工设备中要放置间隙自动调节器?
在电火花加工设备过程中为保持工件与工具极间的脉冲放电正常进行,就必须使其保持一定间隙。由于放电间隙很小,且间隙位于工作液中而无法观察和直接测量。因此必须采用间隙自动调节器。
15. 什么是超声波加工?它适用于加工什么材料?
超声波加工是利用工具作超声振动,冲击磨料进行撞击和抛磨工件,从而达到加工的目的。它适宜加工硬而脆的材料,如玻璃、陶瓷、金刚石等。
16. 试述能进行孔加工的机床有哪些。
能进行孔加工的机床有钻床、车床、镗床、铣床、磨床、拉床、电火花成型机床、超声波加工机床、激光加工机床等。
17. 评述在切削加工中“以铣代刨”的论点是否正确。
在切削加工中“以铣代刨”的论点是正确的。铣床的加工范围与刨床加工范围相近,但比刨床加工范围广,并具有以下特点:铣刀是一种多齿刀具,铣削时,有几个刀齿同时参加铣削,铣刀上的每个刀齿是间歇工作,使得刀齿冷却条件好,刀具耐用度高,切削精度也可提高,因此铣削加工有较高的生产率,刨削用单刀切削,切削速度低,刨刀回程时不工作,因此生产率低,故“以铣代刨”的论点是正确的。
18. 车床能完成哪些工作?
在车床上主要加工回转表面,其中包括:车外圆、车端面、切槽、钻孔、镗孔、车锥面、车螺纹、车形成面、钻中心孔及滚化等。一般车床的加工精度可达IT10~IT8,表面粗糙度Ra值可达1.6μm。
19. 什么是特种加工?它有什么特点?
特种加工是利用电能、电化学能、光能、声能等去除材料的方法。特种加工有以下特点:
(1)加工用的工具硬度不必大于被加工材料的硬度;
(2)加工过程中工具和工件之间不存在显著的机械切削力。
20. 按机床的加工性质和所用刀具,机床分为哪几类?说出名称及其代号。
按机床的加工性质和所用刀具目前我国将机床分为11大类,即车床(C)、钻床 (Z)、镗床(T)、磨床(M)、齿轮加工机床(Y)、螺纹加工机床(S)、铣床(X)、刨插床(B)、拉床(L)、锯床(G)及其他机床(Q)。
21. 什么是机床的工作运动?
机床在加工工件时,刀具与工件之间必须有相对运动,这就是机床的工作运动。
22. 机械加工生产线主要由哪几部分组成?
机械加工生产线一般情况下由加工装备、工艺装置、输,送系统、辅助装备和控制系统组成。
23. 试述磨床特点。
(1)切削工具砂轮是由无数细小、尖硬、锋利的非金属磨粒粘接而成的多刃工具,并且做高速、旋转的主运动。
(2)万能性强、适应性更广。
(3)磨床种类多,范围广,能适应磨削各种加工表面、工件形状及生产批量的要求。
(4)磨削加工余量小、生产效率高、容易实现自动化和半自动化,可广泛应用于流水线和自动线中。
(5)磨削加工精度高,表面质量高。
24. 组合机床的通用部件有哪几类?
组合机床的通用部件按其所起作用不同可分为五类;
(1)动力部件;
(2)支承部件;
(3)输送部件;
(4)控制部件;
(5)辅助部件。
25. 立式车床适用于加工哪些类型的工件?
立式车床适用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小的大型和重型零件,如各种盘、轮类零件。
27. 普通车床由哪几部分组成?各部分的作用是什么?
普通车床由三箱(主轴箱、进给箱、溜板箱)、两杠(光杠、丝杠)两架(刀架、尾架)一床身组成。
主轴箱:主轴箱是用来带动车床主轴及卡盘转动,并能使主轴得到不同的转速。
进给箱:将主轴传来的旋转运动传给丝杠或光杠,并使丝杠或光杠得到不同的转速。
丝杠:用来车螺纹,它能通过溜板箱使车刀按要求的传动比做精确的直线运动。
光杠:用来把进给箱的运动传给溜板箱使车刀做直线运动。
溜板箱:将丝杠或光杠的转动传给溜板使车刀做纵向或横向运动。
刀架:用来装夹车刀。
尾架:装夹细长工件和安装钻头、铰刀等。床身:支持和安装车床各部件用。床身导轨供纵溜板和尾架移动用。
28. 试述卧式万能铣床有哪几部分组成。
卧式万能铣床由以下基本部件组成,其名称及作用如下:
(1)床身。床身是机床的主体,用以联结和安装升降台、横梁、主轴、主轴变速机构、电器设备及润滑油泵等部件。
(2)横梁:横梁上装有吊架,用以支持刀杆外端,以减少刀杆的弯曲和颤动。
(3)主轴:用来安装刀杆并带动铣刀旋转。
(4)升降台:升降台主要用来支持工作台,并带动工作台上下移动。
(5)横向滑板:用来带动工作台沿升降台水平导轨作横向移动。
(6)转台:转台上有水平导轨供工作台纵向移动。转台可转动并带动工作台在水平面 45度范围内旋转所需要的角度。
(7)工作台:用来安装工件和带动工件作纵向移动。
29. 从外形上如何区别龙门铣床和龙门刨床?
龙门铣床和龙门刨床外形相似,龙门刨床的横梁和立柱上装有刨刀架而龙门铣床装有带主轴箱的铣刀架。
30. 为什么金属切削机床有“工作母机”之称?
任何一部机器都是由一些轴类、套类、盘类、齿轮类、箱体类、机架及一些联结件等零件集合组成的,而这些形状各异的零件大部分是由金属切削机床加工而成的,由于金属切削机床是加工机器零件的主要设备,故有“工作母机”之称。
31. 什么是组合机床?
组合机床是用按标准化、系列化、通用化的原则设计的通用部件和按工件的形状及加工工艺要求设计的少量专用部件组成的专用机床。
32. 插床的主要用途是什么?
插床主要是加工工件的内部表面如方孔、长方孔、各种多边形孔和内键槽等,由于生产率低只适用于单件小批生产。
33. 什么是机械加工生产线?
将工件的各加工工序合理地安排在若干台机床上,并用输送装置和辅助装置将它们连接成一个整体,在输送装置的作用下,被加工工件按其工艺流程顺序通过各台加工设备,完成工件的全部加工任务,这样的生产作业线称为机械加工生产线。如采用控制系统将各台机床之间的工件输送、转位、定位和夹紧以及辅助装置的动作均实现自动控制,并按预先设计的程序自动工作,这样的机械加工生产线称为机械加工自动线。
34. 组合机床有何特点?
组合机床和其他机床相比有下列特点:
(1)设计制造周期短;
(2)自动化程度高;
(3)通用化程度高;
(4)能稳定地保证加工精度;
(5)易于联成自动线。
35. 试述坐标镗床具有哪些特点。
坐标镗床具有以下特点:
(1)结构刚性好,能在实体工件上钻镗精密孔。
(2)主轴转速高,进给量小。
(3)设有纵、横向可移动的工作台,它们的微调量可达1μm,并有精确坐标测量系统,所以适于加工孔距误差小的孔系。
36. 什么是机床的主运动?什么是机床的进给运动?
机床的主运动是形成机床切削速度或消耗动力最大的工作运动。如车削工件时工件的旋转、钻削、铣削时刀具的旋转。进给运动是使工件的多余材料不断被去除的工作运动。例如,车削外圆时,车刀沿工件轴向的直线运动。