(一)1. A公司投资建设某设备工程项目,委托H设备监理公司对关键工艺设备的设计与制造和整个项目的安装调试过程监理。经过工程招标,业主分别确定:(1)B设计公司承包该项目的工程设计;(2)C设备制造公司承包该项目关键工艺设备的设计与制造;(3)D设备安装公司承包该项目设备、管道和辅助设施的安装,并负责安装材料的采购,由E公司分包所有管道的安装;(4)F设备安装公司承包该项目的电气、自动化系统的安装调试,并负责安装用材料、器件、仪器仪表的采购,由G公司分包仪器仪表的安装调试。
在验收过程中发现无负荷试车没有通过。经查是由于一台关键设备的制造有质量问题,A公司要求D设备安装公司负责修理并承担费用,但D设备安装公司表示不同意承担修理责任和承担费用。
问题:画图说明该项目各参与方之间的合同关系和监理与被监理关系,并用文字分别说明属于哪种合同关系。
2.按直线型组织结构画出该项目设备监理机构的组织结构图,并说明该组织形式的特点。
3.指出H设备监理公司在开展协调工作中涉及哪些单位。
4.A公司要求D设备安装公司负责修理和承担费用是否正确?说明理由。设备监理工程师应如何处理该事件?
各方之间的关系如下图所示。
A与B为设计委托关系;
A与C为发包与承包关系;
A与D为发包与承包关系;
A与F为发包与承包关系;
A与H为监理委托关系;
D与E为承包与分包关系;
F与C为承包与分包关系。
H与B、C、D、F为监理与被监理关系。
2.直线型组织结构的特点为上下关系明晰,指令单一。
3.涉及上述所有单位。
4.不正确,因为已经查实是由于一台关键设备的制造有质量问题,而关键工艺设备的制造是由 C公司负责,故设备修理费用应该由C公司承担,而由哪个单位修理可以协商。
设备监理工程师应及时发文要求C公司派人到现场进行修理,直至验收合格。如有损失,应及时向C公司索赔。
(二)1. 某设备工程项目,业主委托甲制造公司进行主要设备制造,委托乙安装制造公司进行施工安装及钢结构制造,委托丙设计单位负责主要设备的设计工作,委托了监理公司进行监理。
驻甲制造公司的设备监理工程师在审查设计图纸时,发现部分设备的设计内容不符合有关技术规范要求,遂向总监理工程师汇报,总监理工程师确认后便向丙设计单位书面提出设计修改方案。在得到丙设计单位口头同意后,总监理工程师通知甲制造公司遵照执行。
甲制造公司在外购制造设备所用钢材时,发现合同规定的某部件所选钢材无法在市场上采购。于是甲制造公司拟以高质钢材替代合同规定的钢材。
驻安装现场的设备监理工程师在审查该工程支架系统时,发现乙安装制造公司未按合同规定对钢结构焊缝进行超声波探伤检验。设备监理工程师随机选择了多个部位进行超声波检查,发现焊缝质量均未达到合同要求。监理机构向业主汇报后,要求乙安装制造公司进行整改。乙安装制造公司回函称,按照国家有关技术标准不必进行超声波检查,不同意整改。
问题:指出总监理工程师处理上述设计问题的不妥之处,写出正确做法。
2.甲制造公司以高质钢材替代合同规定钢材的正确变更程序是什么?
3.乙安装制造公司不同意整改的答复是否妥当?请说明理由。设备监理工程师应该如何处理该事件?
4.甲制造公司在制造某设备时,多次出现同一质量问题,对此,设备监理工程师应如何处理?
总监理工程师不能向丙设计单位书面提出设计修改方案,正确做法是经总监确认以后,致函设计单位,由设计单位提出书面设计修改方案,总监审核后下发制造单位执行。
2.正确变更程序是甲制造公司向监理提出书面的材料变更要求,监理审核后,送设计审定,然后由监理下发制造单位执行。
3.不妥当,理由为:一是合同要求应优先执行;二是焊缝质量未达合同要求,监理有权要求施工单位进行相应的检测。
设备监理工程师应致函乙安装制造公司,要求乙公司整改,直至验收合格。如乙公司不同意整改,可罚款或扣留相应部分的工程款,另请安装单位进行整改,所发生的全部整改费用,由乙公司承担。
4.设备监理工程师核实甲制造公司多次出现同一质量问题,可要求甲制造公司更换制造设备、更换加工人员,确实无法完成合格设备,可要求更换设备制造公司。
(三)1. 某公司投资建设的设备主体工程,设计单位提供了两种方案:Ⅰ方案的初始投资为15 000万元,年运行成本为3000万元,预计残值为1 000万元;Ⅱ方案的初始投资为10000万元,年运行成本为4000万元,预计残值为2000万元。两个方案的寿命期均为12年,基准收益率为15%。
业主委托招标代理公司进行设备制造项目招标,招标代理公司成立了以A为组长的招标代理组,聘请B等专家组成评标组。招标代理公司领导C使用A的电脑,并将A的有关该项目招标资料拷贝到自己的电脑中。后来C将该电脑借给其好友D使用,并希望D参与本项目投标,D立即口头向C许下利益承诺并参加了投标。D从资料中知道B是评标组成员,拟高薪聘请B做本公司技术顾问,但遭到B的拒绝。
注:
年金现值系数(P/A,15%,12)=5.420 6;复利现值系数(P/F,15%,12)=0.186 9。
问题:用费用现值法计算比较方案Ⅰ、Ⅱ哪个更优。
2.招标人应向什么部门提交本次招投标情况的书面报告?提交报告的最迟时间为确定中标人之后多少天?
3.招标人应该向哪些人发出招标结果,招标人和中标人应当自中标通知书发出之日起多少天内按照招标文件和中标人的投标文件订立书面合同?
4.指出该招投标过程中,有关当事人有哪些违规行为?
PCI=15 000+3 000×(P/A,15%,12)-1 000×(P/F,15%,12)
=(15 000+3 000×5.4206-1 000×0.1869)万元=31 074.9万元
PCII=10 000+4 000×(P/A,15%,12)-2000×(P/F,15%,12)
=(10000+4000×5.4206-2000×0.1869)万元=31 308.6万元
Ⅰ方案的费用现值较低,所以Ⅰ方案更优。
2.招标人应向有关行政监督部门书面报告,提交报告的最迟时间为确定中标人之后15天内。
3.中标人确定后,招标人应当向中标人发出中标通知书,并同时将中标结果通知所有未中标的投标人。自中标通知书发出之日起30日内,按照招标文件和中标人的投标文件订立书面合同。
4.招标代理公司领导C有严重的故意违规行为;D也违规,违规获取招标内情,企图收买评标专家(未遂);A也违规,未将自己的电脑保管好,使得C有机会获取招标内情,有泄露秘密过错。
(四)1. 乙制造公司承包了甲公司所需的某设备的制造工程,根据合同编制了表4.1所示的制造工作及持续时间表。甲公司为了确保工期目标,在承包合同中明确规定,在保证质量和合同总价不变的前提下,乙公司工期提前可以获得工期提前奖励。
表4.1 制造工作及持续时间表 工作名称 | 紧前工作 | 持续时间(天) |
A | — | 15 |
B | — | 10 |
C | A,B | 10 |
D | A,B | 10 |
E | B | 5 |
F | D,E | 5 |
G | C,F | 20 |
H | D,E | 10 |
I | G,H | 15 |
问题:根据表4.1编制的部分进度计划网络图如图4.1所示,请在答题卡上绘出完整的进度计划网络图。
2.指出该工程进度计划的关键线路,并计算总工期和各工作的总时差。
3.由于乙公司自身原因,工作E持续时间增加10天,其他条件不变的情况下,乙公司能保证交货日期吗?说明理由。
4.由于设计变更原因,工作H持续时间增加18天,乙公司提出了延长工期18天的索赔要求,设备监理工程师可以批准多少天的延期?为什么?此时总工期为多少天?
5.在工作H持续时间增加18天的条件下,乙公司通过资源优化,工作C和I持续时间分别减少1天,且保证了质量和合同总价没发生变化,乙公司可以获得工期奖励吗?为什么?
完整的进度计划网络如下图所示:
2.关键线路为1--3--4--5--6--7,A--D--F--G--I,总工期为65天,A、D、F、C、I的总时差为0,B工作的总时差为10,E工作的总时差为10,C工作的总时差为5,H工作的总时差为15。
3.能,因为E工作原处在非关键线路上,增加10天后,用掉了B工作及E工作的自由时差,能保证交货日期,但已变成关键工作,处在关键线路上。
4.只能批准3天,因为H工作处在非关键线路上,有15天自由时差,此时总工期为68天。
5.H工作增加18天后,C工作已是非关键工作,减少一天无用,不给予工期奖励,I工作仍处在关键线路上,减少一天可以减少总工期一天,可根据规定给予工期奖励。
(五)1. 在某设备工程中,业主委托设备监理工程师对其中一个关键工艺设备的报价作评审,设备监理工程师发现该设备的各组成部件的功能与成本分布不合理;导致该设备造价偏高。设备监理工程师提出应用价值工程的方法可降低该设备的制造成本。表5.1是设备部件构成和现有的成本基本情况。
表5.1 设备部件构成和现有的成本基本情况表 序号 | 部件名称 | 件数 | 部件单件成本(万元) |
1 | a | 3 | 6.00 |
2 | b | 1 | 60.00 |
3 | c | 2 | 59.00 |
4 | d | 1 | 20.00 |
5 | e | 1 | 100.00 |
6 | f | 3 | 4.00 |
7 | g | 2 | 4.50 |
8 | h | 8 | 0.75 |
9 | i | 2 | 1.00 |
10 | j | 10 | 0.20 |
表5.2 部件成本分析表 序号 | 部件名称 | 件数 | 累计 | 各类部件总成本(万元) | 累计 | 分类 |
年数 | % | 金额(万元) | % | |
| | | | | | | | |
| | | | | | | | |
| | | | | | | | |
| | | | | | | | |
| | | | | | | | |
| | | | | | | | |
| | | | | | | | |
| | | | | | | | |
合计 | | | | | | | |
问题:写出开展价值工程活动的一般步骤。
2.应用ABC分析法确定哪些部件作为价值工程的分析对象?在答题卡上复制表5.2,将有关内容填入表中,并进行ABC分类,绘出产品部件成本分配比重图。
开展价值工程活动的一般步骤为:(1)对象选择;(2)组成价值工程工作小组;(3)制订工作计划;(4)收集整理信息资料;(5)功能系统分析;(6)功能评价;(7)方案创新;(8)方案评价;(9)提案编写;(10)审批;(11)实施与检查;(12)成果鉴定。
2.部件成本分析见下表。
序号 |
部件名称 |
件数 |
累计 |
部件总成本 |
累计 |
分类 |
金额 |
% |
金额 |
% |
1 |
c |
2 |
2 |
6.06 |
118.00 |
118.00 |
34.01 |
A |
2 |
e |
1 |
3 |
9.09 |
100.00 |
62.82 |
62.81 |
3 |
d |
1 |
4 |
12.12 |
60.00 |
80.12 |
80.12 |
4 |
b |
1 |
5 |
15.15 |
20.00 |
85.88 |
85.88 |
B |
5 |
a |
3
|
8 |
24.24 |
18.00 |
91.07 |
91.07 |
6 |
f |
3 |
11 |
33.33 |
12.00 |
328.00 |
94.52 |
C |
7 |
g |
2 |
13 |
39.39 |
9.00 |
337.00 |
97.12 |
8 |
h |
2 |
15 |
45.45 |
6.00 |
343.00 |
98.85 |
9 |
i |
8 |
23 |
69.70 |
2.00 |
345.00 |
99.42 |
10 |
j |
10 |
33 |
100.00
|
2.00 |
347.00 |
100.00 |
合计 |
33 |
|
|
347.00 |
|
|
|
产品部件成本分配比重如下图所示。
产品部件成本分配比重
从表及图中可以看出,c、e、b部件作为价值工程的分析对象。
(六)1. 某工厂技改工程需采购大量相同规格型号的钢管,业主委托某设备监理公司进行采购和制造过程的监理。制造合同要求钢管壁厚为10±0.2mm,且产品合格的保证率不低于95.45%。业主要求设备监理工程师对钢管壁厚进行不少于10%的平行抽检。第6批钢管壁厚实测记录见表 6.1,前5批抽检结果汇总表见表6.2。(计算均值及标准差均保留4位小数)
表6.1 第6批钢管壁厚实测记录 试样编号 | 1 2 3 4 5 6 7 8 |
实测壁厚(mm) | 10.06 10.01 9.99 10.05 10.11 9.95 10.09 10.15 |
表6.2抽检结果汇总表
设备采购过程质量监理的任务:
(1)审核、确定采购计划;(2)协助雇主优选设备供应商;(3)协助签订好采购合同;(4)进行设备采购合同履行的监理;(5)做好采购质量记录。
2.第6批钢管壁厚的样本均值及样本标准差见下表。
批次 |
本批总数/根 |
抽检样本数/根 |
壁厚均值X/mm |
样本标准差S/mm |
1 |
100 |
10 |
9.8800 |
0.0250 |
2 |
100 |
10 |
10.1100 |
0.0370 |
3 |
80 |
10 |
9.9200 |
0.0450 |
4 |
80 |
10 |
10.0700 |
0.0530 |
5 |
50 |
8 |
9.9400 |
0.0620 |
6 |
50 |
8 |
10.0513 |
0.0654 |
∑ |
460 |
56 |
9.9952 |
0.0479 |
3.说明质量波动大,产品保证率有降低的趋势。
4.
=559.730/56=9.995 2
=0.096 4,2×
=0.192 8<0.2
所以95.45%的保证率能得到满足。